티타늄은 우수한 중량 대비 강도 비율, 내식성 및 생체 적합성으로 인해 CNC 가공에 널리 사용되는 소재입니다. 그러나 티타늄은 높은 강도, 낮은 열 전도성, 절단 중 가공 경화 경향으로 인해 기계 가공 시 고유한 문제를 제시합니다.
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복잡한 부품을 위한 정밀 CNC 티타늄 가공 서비스
티타늄 CNC 가공
![티타늄 CNC 가공](https://cncmo.com/wp-content/uploads/2024/06/티타늄-CNC-가공.jpg)
BE-CU는 고급 티타늄 가공 서비스 제공에 있어서 신뢰할 수 있는 이름입니다. CNC 기술과 최첨단 장비를 통해 티타늄을 비롯한 다양한 CNC 가공 소재에 대한 복잡한 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 당사의 고급 가공 기능에는 4축 및 5축 밀링, 스위스 가공, 심지어 마이크로 가공까지 포함됩니다. 이를 통해 우리는 가장 엄격한 공차로 가장 정밀한 부품을 만들 수 있습니다. 우리는 0.0005″만큼 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.
BE-CU는 중국에 본사를 둔 CNC 기계 공장이지만 1995년부터 정시, 예산, 허용 범위 내에서 작업을 수행하는 것으로 전국적으로 알려져 왔습니다. 우리는 각 프로젝트가 고유하다는 것을 이해하고 있으며, 이것이 바로 특정 고객 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 맞춤형 티타늄 가공 서비스를 제공하는 이유입니다. 고품질 맞춤형 티타늄 부품 제조 및 제작 서비스를 제공하는 당사의 전문 지식은 타의 추종을 불허합니다. 품질 보증 및 검사에 대한 BE-CU의 헌신은 우리가 제공하는 모든 정밀 티타늄 CNC 가공 서비스가 최고 수준임을 보장합니다.
CNC 가공에는 어떤 종류의 티타늄이 사용됩니까?
BE-CU는 다음을 포함하여 CNC 가공에 적합한 다양한 티타늄을 제공합니다.
Ti 6Al-4V(5등급) CNC 가공
BE-CU는 Ti 6Al-4V 티타늄의 고품질 부품 가공으로 명성이 높습니다. 우리는 5축 CNC 기계와 CNC 터닝 센터에서 복잡한 부품을 가공할 수 있습니다.
5등급으로도 알려진 Ti 6Al-4V는 가장 널리 사용되는 티타늄 합금으로, 경량이면서도 높은 강도가 요구되는 부품에 이상적입니다. 내식성이 높고 용접성 및 성형성이 양호합니다. Ti 6Al-4V는 “순수한” 등급의 티타늄과 달리 열처리도 가능합니다.
Ti 6Al-4V는 강철 12L14에 비해 가공 비용 계수가 6.0입니다. 이는 공정한 용접을 생성하고 대략적으로 단조됩니다. Ti 6Al-4V는 어닐링, 열처리 및 노화도 가능합니다.
Ti 6Al-4V Eli (등급 23) CNC 가공
우리는 Ti 6Al-4V Eli의 고품질 부품 가공으로 명성을 얻고 있습니다. 우리는 CNC 스위스 기계와 CNC 터닝 센터에서 복잡한 부품을 가공할 수 있습니다.
23등급으로도 알려진 Ti 6Al-4V Eli는 인기 있는 티타늄 합금으로, 경량을 유지하면서 강도와 인성을 요구하는 부품에 이상적입니다. 생체적합성이 매우 뛰어나 피로와 내부식성이 필요할 때 선택되는 소재입니다. Ti 6Al-4V Eli의 산소 함량이 높기 때문에 Ti 6Al-4V보다 연성과 파괴 저항성이 더 높지만 강도는 약간 떨어집니다.
Ti 6Al-4V Eli는 강철 12L14에 비해 가공 비용 계수가 6.0입니다. 열간 및 냉간 성형, 열처리, 어닐링, 단조 및 노화가 가능합니다. Ti 6Al-4V Eli는 상당히 용접 가능한 것으로 간주됩니다.
귀하의 산업을 위한 고급 티타늄 가공 서비스
1995년부터 설계자와 엔지니어는 티타늄과 같은 재료로 구성 요소와 부품을 가공하는 데 BE-CU를 신뢰해 왔습니다. BE-CU는 첨단 CNC 기술과 가공 장비를 활용하여 초정밀 티타늄 가공 서비스를 제공합니다. 당사의 티타늄 가공 능력을 통해 공차가 엄격하고 형상이 복잡한 티타늄 부품을 가공할 수 있어 다양한 산업 분야의 파트너로 자리매김하고 있습니다. 우리는 다음 산업에 서비스를 제공합니다.
- 항공우주
- 군사/방위
- 의료
- 석유 가스
- 식품 제조
- 도구 및 다이
- 항공기
- 광학
정밀 가공된 티타늄 부품
우리는 초정밀 공차 내에서 정시에 납품할 수 있었던 오랜 역사를 가지고 있습니다. 당사의 정밀 티타늄 가공 서비스에는 어댑터, 유압 샤프트, 모터 샤프트, 피니언, 액슬 샤프트, 스프로킷, 토션 바 및 기타 제조 제품과 같은 다양한 구성 요소의 가공이 포함됩니다. 우리는 고급 가공 기술을 사용하여 가공하는 모든 부품에서 엄격한 공차와 정밀도를 달성합니다. 귀하가 중국 기반 CNC 가공 시설 근처에 있는지 여부는 중요하지 않습니다. 우리는 중국 전역의 50개 주에서 여러 산업에 서비스를 제공하고 있습니다. 더 많은 작업을 보려면 CNC 제품 이미지 갤러리와 CNC를 방문하십시오. 제품 비디오 갤러리. 다음은 가공할 수 있는 티타늄 부품 목록의 예입니다.
귀하의 산업을 위한 고급 티타늄 가공 서비스
1995년부터 설계자와 엔지니어는 티타늄과 같은 재료로 구성 요소와 부품을 가공하는 데 BE-CU를 신뢰해 왔습니다. BE-CU는 첨단 CNC 기술과 가공 장비를 활용하여 초정밀 티타늄 가공 서비스를 제공합니다. 당사의 티타늄 가공 능력을 통해 공차가 엄격하고 형상이 복잡한 티타늄 부품을 가공할 수 있어 다양한 산업 분야의 파트너로 자리매김하고 있습니다. 우리는 다음 산업에 서비스를 제공합니다.
정밀 가공된 티타늄 부품
우리는 초정밀 공차 내에서 정시에 납품할 수 있었던 오랜 역사를 가지고 있습니다. 당사의 정밀 티타늄 가공 서비스에는 어댑터, 유압 샤프트, 모터 샤프트, 피니언, 액슬 샤프트, 스프로킷, 토션 바 및 기타 제조 제품과 같은 다양한 구성 요소의 가공이 포함됩니다. 우리는 고급 가공 기술을 사용하여 가공하는 모든 부품에서 엄격한 공차와 정밀도를 달성합니다. 귀하가 중국 기반 CNC 가공 시설 근처에 있는지 여부는 중요하지 않습니다. 우리는 중국 전역의 50개 주에서 여러 산업에 서비스를 제공하고 있습니다. 더 많은 작업을 보려면 CNC 제품 이미지 갤러리와 CNC를 방문하십시오. 제품 비디오 갤러리. 다음은 가공할 수 있는 티타늄 부품 목록의 예입니다.
티타늄을 가공하기 어려운 이유는 무엇입니까?
티타늄은 다루기 힘든 재료로 알려져 있으며 여러 요인에 매우 민감합니다. 아래에는 티타늄 가공의 주요 과제 중 일부가 나열되어 있습니다.
공구 경로:티타늄 가공 시 올바른 공구 경로를 선택하는 것은 올바른 공구를 선택하는 것만큼 중요합니다. 티타늄을 가공할 때는 공작물에 커터가 지속적으로 맞물리도록 보장하는 공구 경로가 절대적으로 필요합니다. 슬롯을 절단할 때 트로코이드 패턴을 포함하는 도구 경로는 플루트 하나가 재료와 맞물리는 시간을 줄여 열 축적을 제한하는 데 도움이 됩니다. 절삭 공구를 가공물 안팎으로 아크를 그리면 공구에 심각한 손상을 줄 수 있는 충격과 갑작스러운 움직임을 줄이는 데 도움이 됩니다.
더 많은 냉각수
고압 절삭유
워크홀딩
압형
칩 컨트롤
공작기계
일정한 공급
이송 속도 증가
인증 및 품질
- ISO 9001:2015 인증
- ITAR 등록
- DFARS 자재 소싱 요구 사항 준수
- 자동차 고객을 위한 PPAP 및 프로세스 FMEA의 엄격한 준수
- 인더스트리 4.0 첨단 품질 시스템
- 고객의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
- 독점적인 100% 자동 검사 옵션 이용 가능
- KanBan 및 기타 고객 중심 품질 및 재고 관리 시스템에 능숙함
CNC 가공재료
CNC 기계에는 다양한 재료를 사용할 수 있으므로 맞춤형 복잡한 부품의 생산 실행에 이르기까지 신속한 프로토타이핑을 완료할 수 있는 다양한 옵션이 제공됩니다. 귀하의 제조 요구에 맞춰 당사는 100개 이상의 금속 및 플라스틱에 대한 즉각적인 견적을 제공하며 귀하도 다양한 가공 재료의 가격을 비교할 수 있습니다.
알류미늄 | 2011,2024,6063,6061,6082,5052,5083,7075,7085 |
스테인레스 스틸 | 303,304,316,316L,420,430fr,440,17-4ph,301,321 |
구리 및 황동 | C11000,C14500,C17200,C17500,C35300,C36000 |
강철 | Q235,45#,Cr12,3Cr13,GCr15,40Cr,65Mn,SKD11 |
기타 금속 | DT4C,DT4E,Ti 6Al-4V,Ti 6Al-4V Eli,AZ91D |
초합금 | 하스텔로이,인바르 합금,인코넬,Kovar,모넬 합금 |
텅스텐 | YG8,YG10,YG15 |
플라스틱 | PEEK,ABS,PTFE,POM,PVC,베이클라이트,PMMA,PPS,PU,FR4,PC,PA6,PA66,HDPE,LDPE,UHMW,탄소 섬유 |
CNC 가공 표면 처리
CNC 가공은 원하는 모양을 만들기 위해 블록 표면의 일부를 제거하는 과정에서 눈에 띄는 공구 흔적을 남깁니다. 가공된 부품을 원하지 않는 경우 맞춤형 부품에 대한 표면 마감을 선택하십시오. CNCMO에서는 기능성과 미적 측면을 개선하는 데 도움이 되는 몇 가지 일반적인 표면 마감재를 제공합니다.
아노다이징 | 아노다이징 처리로 내식성이 향상되고 내마모성과 경도가 향상되며 금속 표면을 보호합니다. 기계부품, 항공기, 자동차부품, 정밀기기 등에 널리 사용됩니다. |
비드 블라스팅 | 비드 블라스팅을 통해 무광택 질감의 표면이 매끄러운 부품이 만들어집니다. 주로 시각적 용도로 사용되며 다른 표면 처리가 적용될 수 있습니다. |
분말 코팅 | 분말 코팅은 자유롭게 흐르는 건조 분말로 적용되는 코팅 유형입니다. 증발하는 용제를 통해 전달되는 기존의 액체 페인트와 달리, 분체 코팅은 일반적으로 정전기적으로 도포된 후 열 또는 자외선으로 경화됩니다. |
전기도금 | 전기도금은 기능적이거나 장식적이거나 부식과 관련될 수 있습니다. 강철 자동차 부품의 크롬 도금이 일반적인 자동차 부문을 포함하여 많은 산업에서 이 공정을 사용합니다. |
세련 | 연마는 부품을 물리적으로 문지르거나 화학적 간섭을 통해 매끄럽고 반짝이는 표면을 만드는 과정입니다. 이 프로세스는 상당한 정반사를 갖는 표면을 생성하지만 일부 재료에서는 확산 반사를 줄일 수 있습니다. |
브러싱 | 브러싱은 일반적으로 미적 목적으로 재료 표면에 흔적을 그리는 데 연마 벨트를 사용하는 표면 처리 공정입니다. |
JIT 배송 및 물류 관리
이 기술 뒤에는 CNCMO의 공급 물류 및 품질 관리 전문가가 있어 적시 납품 및 제품 품질에 대한 각 고객의 기대가 충족되고 초과되도록 보장합니다. 수십 년간 정밀 가공 부품을 정시에 납품해 온 실적을 통해 추가적인 보증이 제공되므로 필요할 때 바로 사용할 수 있습니다.지금 CNC에 연락하여 프로젝트 일정을 잡으세요. 이메일을 보내거나 온라인 문의 양식을 방문하세요.