» 5축 CNC 가공

CNCMO.com에는 최첨단 5축 마이크로 밀링 센터를 사용하여 최고 수준의 정밀도와 정확도로 복잡한 부품을 생산하는 숙련된 CNC 기계 기술자와 EDM 마이크로 가공 전문가로 구성된 팀이 있습니다. 이러한 센터는 최상의 결과를 제공하도록 특별히 조정되어 경쟁업체와 차별화됩니다.

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초정밀 5축 CNC 기계 공장 서비스


초정밀 5축 CNC 기계 공장 서비스
CNCMO는 2천분의 1도(.002°)의 각도 공차를 달성하는 5축 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 우리는 “만들기가 거의 불가능한” 5축 부품을 쉽게 제조할 수 있는 진정한 5축 윤곽 가공을 전문으로 합니다. 진정한 5축 작업을 수행하려면 뛰어난 가공 및 프로그래밍 기술 이상의 것이 필요합니다. 당사의 제조 엔지니어는 CNCMO에서 20~30년 이상 근무한 뛰어난 기계 기술자입니다. 그들은 기계를 고치고, 프로그래밍하고, 설정하는 동시에 부품 자체도 생산합니다.

우리는 ½ 미크론(0.00002″) 위치 정확도와 .002° 각도 정확도를 제공할 수 있습니다.

5축 밀링의 주요 이점 중 하나는 하나의 도구 설정만으로 매우 복잡한 부품을 생산할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 사람이 개입할 필요성이 줄어들고 부품이 반복 가능한 정확도와 더 짧은 처리 시간으로 가공되도록 보장합니다. 5축 밀링 기능을 통해 우리는 우수한 제품을 제공하고 미세 제조를 더욱 효율적으로 만들 수 있습니다.

CNCMO.com에서는 고객에게 최고 수준의 만족을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 단순하거나 복잡한 미세 가공 프로젝트가 있든 상관없이 당사는 완벽한 솔루션을 제공할 수 있는 전문 지식과 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 다른 기계 공장에서 정확한 사양에 맞춰 생산할 수 없는 부품을 포함하여 CNC 가공 문제로 전국의 고객을 도왔습니다. 귀하의 모든 미세 가공 요구 사항에 대해 당사를 믿으시면 귀하의 만족을 보장해 드리겠습니다.

5축 CNC 가공 공차


당사의 ISO 9001 인증은 당사가 가장 엄격한 공차 요구 사항을 충족하기 위해 5축 밀링 부품을 제작한다는 것을 보여줍니다. CNC 가공 플라스틱에 대한 당사의 표준 공차는 금속에 대한 ISO-2768-m 및 ISO-2768-f입니다. 최고의 치수 안정성을 갖춘 고품질의 정밀한 복합 부품을 얻으세요.

표준미터법 단위제국 단위
최대 부품 크기300×200×100mm11.8×7.7×3.9인치
최소 부품 크기4×4×4mm0.1×0.1×0.1인치
최소 피처 크기Φ0.50mmΦ 0.00197인치
선형 차원+/- 0.025mm+/- 0.001인치
구멍 직경(확장되지 않음)+/- 0.025mm+/- 0.001인치
샤프트 직경+/- 0.025mm+/- 0.001인치
텍스트 플라스틱 및 부드러운 재료의 경우: 최소 폭 0.457mm, 깊이 0.3mm단단한 재료의 경우: 최소 폭 0.838mm, 깊이 0.3mm플라스틱 및 부드러운 재료의 경우: 최소 폭 0.018인치, 깊이 0.011인치단단한 재료의 경우: 최소 폭 0.033인치, 깊이 0.011인치
금속: ISO 2768-f플라스틱: ISO 2768-m

CNCMO 5축 가공 서비스의 장점


고성능 가공 부품의 5축 밀링은 오류의 여지를 남기지 않습니다. CNCMO는 종종 복잡한 구성과 관련된 성능 요구 사항 및 응용 분야 요구 사항을 초과하는 몇 가지 고유한 이점을 제공합니다.

5축 밀링으로 품질 향상

기계 시뮬레이션이 포함된 5축 CAM 소프트웨어를 사용하면 부품을 물리적으로 처리하지 않고도 한 번의 설정으로 모든 기능을 가공할 수 있습니다. 이는 다른 밀링 머신이 제공할 수 있는 것보다 더 높은 정확도를 허용합니다.

시간 및 비용 효율적인 생산

5축 CNC 밀링 센터의 고유한 기능으로 인해 설정 시간이 단축되고 효율성이 향상됩니다. 5축 기계의 완전 자동화된 기능을 통해 단일 고정 장치에서 필요한 모든 가공 프로세스를 수행하면서 사이클 시간을 최적화할 수 있습니다. 이를 통해 생산 시간은 물론 인건비와 설치 비용도 절약됩니다.

업계 최고의 5축 밀링

CNCMO는 업계 최초이자 가장 경험이 풍부한 5축 밀링 머신 매장 중 하나입니다. CNCMO는 표준 3축 또는 4축 밀링에 비해 5축 밀링에서 툴링을 최적화할 수 있습니다. 다른 매장에서는 처리할 수 없는 시간이 중요한 일정과 어려운 부분을 처리할 수 있습니다.

CNCMO의 5축 밀링 서비스에 관심이 있으십니까? 지금 CNCMO에 견적을 요청하거나 CNCMO 담당자에게 문의하세요.

5축 CNC 가공 제품 갤러리


소중한 고객의 정밀 가공 프로토타입과 부품을 보여주는 광범위한 갤러리를 확인해 보세요.

5축 가공 FAQ


5축 CNC 가공이란 무엇입니까?

5축 CNC 가공은 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기술을 사용하여 공작 기계의 5개 축 이동을 제어하는 제조 공정입니다. 이러한 축은 일반적으로 X, Y 및 Z 선형 축과 다른 세 축에 수직인 두 개의 추가 회전 축입니다. 5축 가공은 본질적으로 무한한 가능성을 가지고 부품 크기와 모양을 효과적으로 처리하는 능력이 독특합니다.
5축 머시닝 센터는 다중 설정, 부품 전송 및 검사를 포함하여 기존 CNC 가공 기술의 몇 가지 부적절함을 제거합니다. 부품 취급, 사람의 개입/간섭과 관련된 오류. 5축 CNC 가공을 통해 공작물을 다양한 각도에서 높은 정밀도로 가공할 수 있습니다. 이러한 유형의 기계 가공은 항공우주 및 자동차 부품, 의료용 임플란트, 플라스틱 사출 성형용 금형 등 복잡한 형상이나 세부 사항이 복잡한 부품을 생산하는 데 자주 사용됩니다.
5축 CNC 가공을 수행하려면 공작 기계에 CNC 컨트롤러와 작업자가 원하는 가공 이동 및 공구 경로를 입력할 수 있는 특수 소프트웨어가 장착되어 있어야 합니다. 공작 기계에는 하나 이상의 축을 중심으로 공작물의 회전을 허용하는 회전 테이블이나 트러니언과 같은 추가 기능이 장착될 수도 있습니다.
전반적으로 5축 CNC 가공은 제조 공정에서 높은 수준의 다양성과 정밀도를 제공하며 복잡하고 복잡한 부품을 생산하기 위해 광범위한 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. CNCMO.com의 숙련되고 경험이 풍부한 CNC 기계 기술자와 프로그래머는 복잡한 모양, 언더컷 및 복잡한 각도를 모두 한 번의 설정으로 가공할 수 있습니다.

5축 CNC 기계는 어떻게 작동하나요?

5축 CNC 가공은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 사용하여 5개의 동작 축으로 공작 기계의 동작을 제어하는 ​​것을 의미합니다. 이러한 축은 일반적으로 X, Y, Z, A 및 B로 표시되며 X, Y 및 Z축을 따르는 선형 동작과 A 및 B축을 중심으로 하는 회전 동작에 해당합니다. 이를 통해 공작 기계가 여러 각도와 방향에서 부품에 접근하고 가공할 수 있으므로 제조 공정의 유연성이 향상됩니다.
5축 CNC 기계는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용하여 원하는 물체의 3D 모델을 생성합니다. 그런 다음 기계는 이 모델을 사용하여 재료를 자르거나 모양을 만들 때 움직임을 안내합니다. 기계에는 5개의 동작 축이 있어 다양한 방향과 각도로 움직일 수 있습니다.

5축 가공은 어떤 용도로 사용되나요?

5축 가공은 단일 설정으로 여러 각도를 가공해야 하는 복잡하고 복잡한 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 정밀도와 효율성이 중요한 항공우주, 자동차, 의료 산업에서 자주 사용됩니다. 5축 가공을 통해 내부 및 외부 윤곽선, 구멍, 슬롯 등 복잡한 형상의 부품은 물론 여러 평면과 각도가 있는 부품도 생성할 수 있습니다. 또한 치과용 임플란트, 미세전자기계시스템(MEMS) 등 작고 복잡한 부품을 생산하는 데에도 사용됩니다.
5축 가공의 이점은 정밀 절단 및 곡선 구멍 절단 기능에만 국한되지 않습니다. 3축 기능이 5축 기능으로 업그레이드되면 전체 생산 프로세스가 개선되어 미래 작업에 새로운 가능성의 문이 열립니다.

5축 CNC 기계의 장점은 무엇인가요?

5축 CNC 기계의 장점은 5개의 서로 다른 축으로 이동하고 작동할 수 있어 복잡한 모양과 윤곽을 가공할 때 유연성과 정밀도가 향상된다는 것입니다. 또한 공작물의 여러 측면에서 동시에 작업할 수 있으므로 여러 설정의 필요성이 줄어들고 생산성이 향상됩니다. 또한 5축 CNC 기계는 수동 개입의 필요성을 줄이고 완제품의 정확성과 일관성을 높일 수 있습니다.

3축 가공과 5축 가공의 차이점은 무엇입니까?

3축 가공에는 x축, y축, z축의 세 축을 따른 이동이 포함됩니다. 이 축은 공작물의 세 가지 치수, 즉 길이, 너비 및 깊이에 해당합니다. 3축 가공을 사용하면 공구가 이 세 축을 따라 어떤 방향으로든 이동하여 공작물을 형성하거나 절단할 수 있습니다. 5축 가공에는 a축과 b축이라는 두 개의 추가 축을 따른 이동이 포함됩니다. a축을 사용하면 도구가 x축을 중심으로 회전할 수 있고, b축을 사용하면 y축을 중심으로 회전할 수 있습니다. 이를 통해 도구가 여러 차원에서 이동 및 회전하여 복잡한 모양과 윤곽을 만들 수 있으므로 보다 복잡하고 정밀한 가공 작업이 가능해집니다.

5축 가공 서비스로 CNCMO가 경쟁업체와 차별화됨


우리는 5축 가공 서비스를 사용하여 지속적으로 놀라운 결과를 제공해 왔습니다. 우리가 수행한 프로젝트에는 처방 유리 몰딩, 정밀 콜리메이터, 심실 보조 장치 등이 포함됩니다.

5축 정밀 기계 작업의 예로는 LASIK 수술을 위한 각막절개가 있습니다. Keratome은 눈의 각막에서 165미크론(.006496″) 두께의 슬라이스를 슬라이스하는 데 사용됩니다. 이 슬라이스는 +/- 5미크론의 정확도가 필요했습니다! 우리는 5축 초정밀 가공을 사용하여 전체 커팅 헤드 시스템을 생산했습니다. 센터 및 5축 와이어 EDM 시스템.

인증 및 품질


  • ISO 9001:2015 인증
  • ITAR 등록
  • DFARS 자재 소싱 요구 사항 준수
  • 자동차 고객을 위한 PPAP 및 프로세스 FMEA의 엄격한 준수
  • 인더스트리 4.0 첨단 품질 시스템
  • 고객의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
  • 독점적인 100% 자동 검사 옵션 이용 가능
  • KanBan 및 기타 고객 중심 품질 및 재고 관리 시스템에 능숙함

CNC 가공재료


CNC 기계에는 다양한 재료를 사용할 수 있으므로 맞춤형 복잡한 부품의 생산 실행에 이르기까지 신속한 프로토타이핑을 완료할 수 있는 다양한 옵션이 제공됩니다. 귀하의 제조 요구에 맞춰 당사는 100개 이상의 금속 및 플라스틱에 대한 즉각적인 견적을 제공하며 귀하도 다양한 가공 재료의 가격을 비교할 수 있습니다.

알류미늄2011,2024,6063,6061,6082,5052,5083,7075,7085
스테인레스 스틸303,304,316,316L,420,430fr,440,17-4ph,301,321
구리 및 황동C11000,C14500,C17200,C17500,C35300,C36000
강철Q235,45#,Cr12,3Cr13,GCr15,40Cr,65Mn,SKD11
기타 금속DT4C,DT4E,Ti 6Al-4V,Ti 6Al-4V Eli,AZ91D
초합금하스텔로이,인바르 합금,인코넬,Kovar,모넬 합금
텅스텐YG8,YG10,YG15
플라스틱 PEEK,ABS,PTFE,POM,PVC,베이클라이트,PMMA,PPS,PU,FR4,PC,PA6,PA66,HDPE,LDPE,UHMW,탄소 섬유
재료표

CNC 가공 표면 처리


CNC 가공은 원하는 모양을 만들기 위해 블록 표면의 일부를 제거하는 과정에서 눈에 띄는 공구 흔적을 남깁니다. 가공된 부품을 원하지 않는 경우 맞춤형 부품에 대한 표면 마감을 선택하십시오. CNCMO에서는 기능성과 미적 측면을 개선하는 데 도움이 되는 몇 가지 일반적인 표면 마감재를 제공합니다.

아노다이징아노다이징 처리로 내식성이 향상되고 내마모성과 경도가 향상되며 금속 표면을 보호합니다. 기계부품, 항공기, 자동차부품, 정밀기기 등에 널리 사용됩니다.
비드 블라스팅비드 블라스팅을 통해 무광택 질감의 표면이 매끄러운 부품이 만들어집니다. 주로 시각적 용도로 사용되며 다른 표면 처리가 적용될 수 있습니다.
분말 코팅분말 코팅은 자유롭게 흐르는 건조 분말로 적용되는 코팅 유형입니다. 증발하는 용제를 통해 전달되는 기존의 액체 페인트와 달리, 분체 코팅은 일반적으로 정전기적으로 도포된 후 열 또는 자외선으로 경화됩니다.
전기도금전기도금은 기능적이거나 장식적이거나 부식과 관련될 수 있습니다. 강철 자동차 부품의 크롬 도금이 일반적인 자동차 부문을 포함하여 많은 산업에서 이 공정을 사용합니다.
세련연마는 부품을 물리적으로 문지르거나 화학적 간섭을 통해 매끄럽고 반짝이는 표면을 만드는 과정입니다. 이 프로세스는 상당한 정반사를 갖는 표면을 생성하지만 일부 재료에서는 확산 반사를 줄일 수 있습니다.
브러싱브러싱은 일반적으로 미적 목적으로 재료 표면에 흔적을 그리는 데 연마 벨트를 사용하는 표면 처리 공정입니다.

JIT 배송 및 물류 관리


이 기술 뒤에는 CNCMO의 공급 물류 및 품질 관리 전문가가 있어 적시 납품 및 제품 품질에 대한 각 고객의 기대가 충족되고 초과되도록 보장합니다. 수십 년간 정밀 가공 부품을 정시에 납품해 온 실적을 통해 추가적인 보증이 제공되므로 필요할 때 바로 사용할 수 있습니다.지금 CNC에 연락하여 프로젝트 일정을 잡으세요. 이메일을 보내거나 온라인 문의 양식을 방문하세요.

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