우리는 고품질의 초정밀 가공 및 소형 스위스 부품을 제공할 것을 약속하며, 생산량이나 정밀도 수준에 상관없이 완벽하게 예측 가능한 부품 공급을 유지하겠다는 전사적 노력을 약속합니다.
CNCMO.COM
CNC 스위스 스크류 가공 전문가
OD가 0.045인치(1.1mm)만큼 작거나 OD가 1.5인치(38mm)만큼 큰 CNC 스위스 회전 부품이 필요합니까?
스위스 나사 가공 및 스위스 가공 부품은 CNCMO.com의 전문 분야입니다.당사의 스위스 CNC 터닝 머신은 대규모 가공을 위한 완벽한 옵션입니다. 공차가 엄격한 작고 복잡한 원통형 부품 수량. CNC 프로그래밍에 대한 당사의 전문 지식을 통해 고객의 회전 부품을 작동하기 위한 생산 장비를 신속하게 설정할 수 있습니다. 1000개부터 100,000개까지 생산하는 경우 CNC Swiss 가공은 정밀 가공 요구 사항에 맞는 반복 가능한 품질을 제공합니다. 스테인레스강, 강철 합금, 알루미늄, 황동 및 다양한 열가소성 수지(PEEK, Delrin, 아세탈, ABS 등)를 사용하여 정밀 가공된 부품입니다.
당사의 엔지니어링 팀에는 고객의 RFQ에 신속하게 응답하고 인쇄물을 검토하며 고객 팀과 협력하여 생산 요구 사항을 충족하는 가장 좋은 방법을 결정하는 프로세스 엔지니어, 툴링 엔지니어 및 응용 엔지니어가 포함되어 있습니다. 우리는 ISO 9001:2015 및 AS9100D 등록을 받았으며 의료, 항공우주, 석유 및 가스, 잔디 및 정원, 스포츠 용품, 산업, 테스트 및 측정 및 기타 여러 산업 분야에 사용되는 부품을 생산하고 있습니다.
스위스 스크류 터닝 서비스
기계 가공에서 스위스라는 용어는 실제로 한 가지 이상의 의미를 갖습니다. 누군가에게는 일종의 기계로, 누군가에게는 유난히 작은 크기와 고정밀도의 제품을 의미합니다.
원래 시계 부품 생산을 위해 개발된 CNC 스위스 나사 가공은 소형 부품용으로 설계되었으며 길고 가는 부품 생산에 탁월합니다. CNC Swiss Turn 기계에는 가이드 부싱이 있는 슬라이딩 헤드스톡이 있어 부품이 가공되는 동안 공작물을 고정적으로 지지합니다. 이 설계를 통해 기계는 엄격한 공차를 유지하고 직경에 비해 매우 긴 마이크로 스위스 기계 부품을 생산할 수 있으며 매우 작거나 소형 부품을 생산할 수 있습니다.
CNC 스위스 스크류 가공 장비
- 미세 가공이 필요한 부품이나 비정상적으로 길고 가는 프로파일을 가진 부품을 위한 Cam Swiss 자동 스크류 기계
- 최대 12개의 CNC 제어 축을 갖춘 CNC 스위스 장비로 한 번의 작업으로 복잡한 형상의 정밀 부품을 생산할 수 있습니다.
- 생산 효율성을 높이고 단가를 절감하는 자동 바 로더
스위스 가공 제품 갤러리
소중한 고객의 정밀 가공 프로토타입과 부품을 보여주는 광범위한 갤러리를 확인해 보세요.
스위스 나사 가공 공정의 장점
다른 가공 및 제조 공정과 비교하여 스위스 스크류 가공은 다음과 같은 다양한 이점을 제공합니다.
- 더욱 뛰어난 설계 다양성: 스위스 나사 기계는 여러 표면 특징을 지닌 매우 작거나 복잡한 나사와 같이 너무 비싸거나 전통적인 기계 가공 및 제조 기술로는 불가능한 구성 요소를 만들 수 있습니다.
- 폭넓은 재료 적합성: 스위스 나사 가공 공정은 광범위한 금속 및 비금속 재료를 수용하며, 모든 재료는 매우 정밀하게 성형될 수 있습니다. 또한 부품 및 생산 사양에 따라 다양한 재료를 처리하도록 동일한 기계를 구성 및 재구성할 수 있습니다. 이러한 다재다능함 덕분에 고객은 재료를 선택적으로 선택하고 프로젝트에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
- 낮은 편향 수준: 스위스 나사 가공 작업 중에 공작물 지지대와 절단 사이의 거리가 최소화되어 공작물의 굽힘과 절단 표면의 편향이 줄어듭니다. 이러한 공정 품질을 통해 제조업체는 가공된 부품의 공차를 더욱 엄격하게 달성할 수 있습니다.
- 더 높은 생산 효율성(대량에서): 일단 구성 및 로드되면 스위스 스크류 기계가 자율적으로 작동하여 필요한 작업자 개입을 최소화할 수 있습니다. 기계에는 여러 개의 스핀들과 절삭 공구가 포함될 수 있으므로 단일 패스로 거의 순에 가까운 구성 요소를 생성하는 데 종종 충분합니다. 더 나은 비용 효율성: 스위스 나사 가공 공정을 사용하면 2차 마무리 작업이 거의 또는 전혀 필요하지 않은 정밀 부품을 대량으로 생산할 수 있습니다.
- 광범위한 절삭 공구: 스위스 스크류 기계는 다양한 절삭 공구를 통합하여 다양한 가공 작업을 수행하고 공작물에서 다양한 요소를 달성할 수 있습니다.
- 더 높은 수준의 제어: 스위스 나사 가공 공정은 본질적으로 정밀 부품 및 제품의 제조를 허용하지만, CNC 기술을 장비에 통합하면 제조업체는 생산 오류 가능성을 낮추면서 더욱 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.
인증 및 품질
- ISO 9001:2015 인증
- ITAR 등록
- DFARS 자재 소싱 요구 사항 준수
- 자동차 고객을 위한 PPAP 및 프로세스 FMEA의 엄격한 준수
- 인더스트리 4.0 첨단 품질 시스템
- 고객의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
- 독점적인 100% 자동 검사 옵션 이용 가능
- KanBan 및 기타 고객 중심 품질 및 재고 관리 시스템에 능숙함
CNC 가공재료
CNC 기계에는 다양한 재료를 사용할 수 있으므로 맞춤형 복잡한 부품의 생산 실행에 이르기까지 신속한 프로토타이핑을 완료할 수 있는 다양한 옵션이 제공됩니다. 귀하의 제조 요구에 맞춰 당사는 100개 이상의 금속 및 플라스틱에 대한 즉각적인 견적을 제공하며 귀하도 다양한 가공 재료의 가격을 비교할 수 있습니다.
| 알류미늄 | 2011,2024,6063,6061,6082,5052,5083,7075,7085 |
| 스테인레스 스틸 | 303,304,316,316L,420,430fr,440,17-4ph,301,321 |
| 구리 및 황동 | C11000,C14500,C17200,C17500,C35300,C36000 |
| 강철 | Q235,45#,Cr12,3Cr13,GCr15,40Cr,65Mn,SKD11 |
| 기타 금속 | DT4C,DT4E,Ti 6Al-4V,Ti 6Al-4V Eli,AZ91D |
| 초합금 | 하스텔로이,인바르 합금,인코넬,Kovar,모넬 합금 |
| 텅스텐 | YG8,YG10,YG15 |
| 플라스틱 | PEEK,ABS,PTFE,POM,PVC,베이클라이트,PMMA,PPS,PU,FR4,PC,PA6,PA66,HDPE,LDPE,UHMW,탄소 섬유 |
CNC 가공 표면 처리
CNC 가공은 원하는 모양을 만들기 위해 블록 표면의 일부를 제거하는 과정에서 눈에 띄는 공구 흔적을 남깁니다. 가공된 부품을 원하지 않는 경우 맞춤형 부품에 대한 표면 마감을 선택하십시오. CNCMO에서는 기능성과 미적 측면을 개선하는 데 도움이 되는 몇 가지 일반적인 표면 마감재를 제공합니다.
| 아노다이징 | 아노다이징 처리로 내식성이 향상되고 내마모성과 경도가 향상되며 금속 표면을 보호합니다. 기계부품, 항공기, 자동차부품, 정밀기기 등에 널리 사용됩니다. |
| 비드 블라스팅 | 비드 블라스팅을 통해 무광택 질감의 표면이 매끄러운 부품이 만들어집니다. 주로 시각적 용도로 사용되며 다른 표면 처리가 적용될 수 있습니다. |
| 분말 코팅 | 분말 코팅은 자유롭게 흐르는 건조 분말로 적용되는 코팅 유형입니다. 증발하는 용제를 통해 전달되는 기존의 액체 페인트와 달리, 분체 코팅은 일반적으로 정전기적으로 도포된 후 열 또는 자외선으로 경화됩니다. |
| 전기도금 | 전기도금은 기능적이거나 장식적이거나 부식과 관련될 수 있습니다. 강철 자동차 부품의 크롬 도금이 일반적인 자동차 부문을 포함하여 많은 산업에서 이 공정을 사용합니다. |
| 세련 | 연마는 부품을 물리적으로 문지르거나 화학적 간섭을 통해 매끄럽고 반짝이는 표면을 만드는 과정입니다. 이 프로세스는 상당한 정반사를 갖는 표면을 생성하지만 일부 재료에서는 확산 반사를 줄일 수 있습니다. |
| 브러싱 | 브러싱은 일반적으로 미적 목적으로 재료 표면에 흔적을 그리는 데 연마 벨트를 사용하는 표면 처리 공정입니다. |
JIT 배송 및 물류 관리
이 기술 뒤에는 CNCMO의 공급 물류 및 품질 관리 전문가가 있어 적시 납품 및 제품 품질에 대한 각 고객의 기대가 충족되고 초과되도록 보장합니다. 수십 년간 정밀 가공 부품을 정시에 납품해 온 실적을 통해 추가적인 보증이 제공되므로 필요할 때 바로 사용할 수 있습니다.지금 CNC에 연락하여 프로젝트 일정을 잡으세요. 이메일을 보내거나 온라인 문의 양식을 방문하세요.