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 소규모 생산이나 복잡한 프로토타입 제작 프로젝트를 완벽하게 수행할 수 있는 다양한 플라스틱 및 후처리 옵션이 있습니다. 당사의 글로벌 플라스틱 CNC 가공 공급망과 협력하십시오.

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CNC 가공 플라스틱


CNC 가공 플라스틱
CNC 플라스틱 가공은 인쇄할 수 없는 재료가 필요할 때 유용합니다. 이 기술을 통해 우리는 플라스틱 개념 모델과 정밀한 기능 구성 요소를 만들 수 있을 뿐만 아니라 소량 가공의 생산 요구에 맞는 완벽한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리는 30가지가 넘는 다양한 재료를 사용하여 고품질 CNC 플라스틱 가공 부품을 제조할 수 있습니다. 엔지니어링 플라스틱의 고성능 정밀 가공을 위한 5축 CNC 가공 방법과 같은 프로세스를 제공합니다. 플라스틱 재료에 대한 우리의 지식을 통해 귀하의 응용 분야 요구 사항에 따라 CNC 플라스틱 부품을 맞춤화할 수 있습니다.

당사의 CNC 기계 공장에는 최첨단 기계 전체 세트가 갖추어져 있으므로 여기에서 탁월한 가공 능력과 경쟁력 있는 가격을 누릴 수 있습니다. 우리는 접수된 모든 주문을 특정 시간 내에 완료하고 품질을 보장하기 위해 최선의 노력과 개인적인 헌신을 다해 처리합니다.

당사의 전문가와 기술자는 최신 5축 CNC 가공 기술을 활용하여 CNC 플라스틱 가공 서비스를 제공하고 고정밀 플라스틱 부품 및 프로토타입을 효율적으로 생산합니다. 당사의 숙련된 기계공 팀은 정밀한 공차로 CNC 가공 플라스틱을 맞춤화하는 데 능숙하여 경쟁력 있는 가격으로 품질이 저하되지 않도록 보장합니다. 또한, 우리는 다양한 고객 요구 사항을 충족하기 위해 최소 주문 수량 요구 사항을 부과하지 않습니다.

CNCMO에서 CNC 플라스틱 가공을 선택하는 이유


  • CNCMO는 ISO9001 인증을 받았습니다. 당사의 고급 품질 관리 프로세스는 업계 표준을 충족하고 그 이상의 성능을 발휘합니다. 우리는 잘 갖춰진 품질 보증 부서와 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.
  • 우리는 모든 유형의 프로젝트를 처리할 수 있는 잘 갖춰진 CNC 플라스틱 기계를 보유하고 있습니다. 당사의 포괄적인 가공 능력은 CNC 플라스틱 프로젝트에 매우 적합합니다. 이 기계는 기존의 설정 및 가공 방식을 뛰어넘어 복잡한 가공 작업을 적시에 수행할 수 있도록 보장합니다.
  • 우리는 모든 유형의 플라스틱으로 플라스틱 부품을 생산할 수 있습니다. 수많은 테스트와 실험을 통해 다양한 플라스틱의 특성에 대한 광범위한 지식을 보유하고 있습니다.
  • 우리 팀은 귀하의 사양에 맞게 맞춤 가공되는 정밀 플라스틱 부품을 설계합니다.

CNC 가공에 적합한 플라스틱 소재


CNCMO의 최첨단 플라스틱 기계 공장에서는 밀링, 터닝, 드릴링, 나사 절단 등의 서비스를 수행할 수 있습니다. 시트, 환봉 등 다양한 재질의 고성능 플라스틱을 생산할 수 있습니다. CNCMO에서 사용하는 플라스틱 재료 중 일부는 다음과 같습니다.

  • ABS – (천연 / 흑색 / 난연)
  • PC / 폴리카보네이트 – (투명 / 블랙)
  • ABS / PC 혼합
  • PBT
  • 몰래 엿보다
  • PMMA / 아크릴 – (투명 / 검정색)
  • PA / 나일론
  • PP / 폴리프로필렌 – (내츄럴 / 블랙 / 20% GF)
  • POM / 아세탈 / 델린 – (블랙 / 화이트)
  • 테프론
  • PEI / 울템
  • PVC
  • HDPE
  • 조달청
  • 베이클라이트 수지
  • 에폭시 툴링 보드

플라스틱 CNC 가공 제품 갤러리


소중한 고객의 정밀 가공 프로토타입과 부품을 보여주는 광범위한 갤러리를 확인해 보세요.

3D 프린팅 대신 CNC 플라스틱을 선택하는 이유


  • PVC, POM, PEI, PEEK와 같은 플라스틱 소재를 사용하여 부품을 설계하는 경우 3D 프로세스를 사용하여 프린팅할 수 없습니다. 이러한 플라스틱에는 안정적이고 저렴한 인쇄 제제가 없습니다. 그러나 플라스틱 가공을 사용하면 고객 사양에 따라 모든 유형의 플라스틱을 쉽게 디자인할 수 있습니다.
  • 3D 프린팅 특수 재료는 일반적으로 더 비싸고 제조 비용은 사용된 재료의 양에 따라 가격이 책정됩니다. 즉, 더 큰 부품 또는 더 많은 양의 부품 비용이 더 많이 드는 반면 CNC 플라스틱은 더 편리하고 비용 효율적인 프로세스입니다.
  • 3D 프린팅 공정에서는 플라스틱 부품에 제거하기 어려운 자국이 남습니다. 이는 고품질 표면 마감이 필요한 컨셉 모델이나 기능적 프로토타입을 만드는 데 적합하지 않습니다. 우리는 밀링 공정을 사용하여 부품의 마감 품질이 좋고 사용 가능한 상태인지 확인합니다.
  • 플라스틱 CNC 가공은 더 높은 치수 정확도를 제공하며, 5축 CNC 밀링 기계는 더 복잡한 부품의 고정밀 가공을 제공하여 가장 어려운 제조 문제를 해결하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

CNC 플라스틱 가공의 응용


  • 산업 – CNC 가공을 사용하여 풀리 및 레버와 같은 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다. 맞춤형 프로세스에 사용할 부품을 만드는 것이 더 가치가 있습니다. CNC 플라스틱 가공은 대량 생산 시 경제적으로도 효율적입니다.
  • 자동차 – 자동차 산업의 자동차 조명 프로토타입 제작은 CNC 가공 플라스틱 부품에 크게 의존합니다. 외부 렌즈 커버와 라이트 가이드를 만드는 데 사용할 수 있습니다. CNC 가공 부품은 흔적이 남지 않으며 더 효과적입니다.
  • 의료 – CNC 가공은 의료 산업을 위한 플라스틱 부품을 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 방법 중 하나입니다. 이러한 품목 중 일부에는 전자 의료 기기 구성 요소 및 수술 도구가 포함됩니다.
  • 전자 – 전자 산업은 반도체와 같은 CNC 가공 플라스틱 부품에 의존합니다. 일부 전자 장치는 CNC를 사용하여 설계된 가공된 플라스틱 인클로저 내에 포함되어 있습니다.
  • 소비자 제품 – 가전제품, 가정용품, 장난감은 일반적으로 CNC 가공 플라스틱 부품을 사용하여 만들어집니다. 프로토타입 부품 외에도 CNC 가공은 지그, 인클로저 및 고정 장치와 같은 품목을 제작하는 데 유용합니다.

CNC 플라스틱 부품 가공 팁


부품 설정

CNC 플라스틱 블록을 설정할 때 기억하십시오. 플라스틱은 금속이 아닙니다. 너무 많은 힘을 가해 블랭크를 조이면 표면에 쉽게 큰 자국이 남을 수 있습니다. 실제로 너무 많은 힘을 가하면 부품이 깨질 수도 있습니다.

절단 도구

플라스틱 부품에 가장 적합한 절단 도구를 선택하는 것은 복잡한 작업입니다. 그 이유는 플라스틱과 복합재료의 구성이 매우 다양하기 때문입니다. 일부 플라스틱은 경질 탄화물 입자로 강화되거나 유연성, 내열성 또는 기타 매개변수를 향상시키는 첨가제가 포함되어 있습니다. 이 모든 것이 플라스틱이 가공에 반응하는 방식을 변화시킵니다. 따라서 다양한 플라스틱의 특성에 따라 가공된 플라스틱 부품에 적합한 절단 도구를 선택해야 합니다.

절단 공정

CNC 밀링 플라스틱 케이스를 예로 들어 플라스틱 절단 공정에 대한 선택을 살펴보겠습니다. 주의해야 할 주요 문제는 부품의 과도한 마찰과 소성 변형입니다. 이러한 문제를 방지하려면 절단 과정에서 항상 절단기를 날카롭게 유지하십시오. 사용하는 재료가 충분히 단단하지 않은 경우에는 얼려보세요. 하지만 플라스틱은 저온에서는 단단해지고 부서지기 쉬우므로 주의해야 합니다.

절단 매개변수

칩이 CNC 플라스틱 부품에 녹는 것을 방지하려면 해당 도구를 계속 움직여야 하며 한 곳에 너무 오랫동안 머물지 않도록 해야 합니다. 최대한 빨리 칩을 제거하세요. 따라서 플라스틱 가공을 위한 피드는 크고 공격적이어야 합니다. 그리고 더 큰 이송 속도 매개변수를 사용하면 스핀들 속도도 빨라야 합니다. 대략적인 추정치는 알루미늄 이송 및 해당 절단 속도보다 약 3배 빠릅니다.

CNC 밀링 플라스틱 팁

탄소섬유나 유리로 경화된 열가소성 수지를 가공할 때에는 탄소공구를 사용하십시오.
더 높은 스핀들 속도를 실현하려면 클램프를 사용하십시오.
엔드밀을 활용하여 내부 모서리와 포켓을 둥글게 성형하여 응력 집중을 완화합니다.

CNC 터닝 플라스틱 팁

마찰을 최소화하기 위해 절단 모서리에 네거티브 백 레이크가 있는지 확인하십시오.
좋은 C-2 등급 초경 인서트를 사용합니다.
평평한 표면 마감을 형성하고 재료 축적을 줄이기 위해 상단 표면을 연마합니다.
절삭날의 여유각을 넉넉하게 활용하십시오.

CNC 드릴링 플라스틱에 대한 팁

CNC 드릴 비트를 날카롭게 유지하여 부품에 가해지는 응력을 줄이십시오. 다양한 유형의 플라스틱에 따라 다양한 립 각도를 수용해야 합니다.
CNC 드릴의 배출에 주의하십시오. 드릴링 깊이가 드릴 직경의 3~4배를 초과하지 않도록 하고 재료가 드릴에서 거의 빠져 나올 때 이송 속도를 낮추는 것이 중요합니다.

스위스 CNC 가공 플라스틱에 대한 팁

열경화성 폴리머나 열가소성 수지를 가공할 때 발생하는 온도 제한을 없애려면 올바른 툴링 속도를 선택하십시오.

지금 플라스틱 CNC 가공을 시작하세요


CNCMO는 10년 이상 맞춤형 CNC 플라스틱 가공 서비스로 경쟁사보다 뛰어난 성과를 거두었습니다. 우리가 생산하는 모든 부품은 엄격한 공차와 높은 기준을 충족합니다. 우리는 광범위한 열경화성 및 열가소성 엔지니어링 재료를 보유하고 있으며 플라스틱 밀링, 선삭, 드릴링 및 미크론 공차를 갖춘 스위스 CNC 가공을 포함하여 비교할 수 없는 가공 기능을 마스터했습니다. 우리는 혁신을 유지하고 글로벌 고객을 위한 플라스틱 CNC 가공 서비스를 개선하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 지금 즉시 견적을 받아보세요!

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