최첨단 가공 장비와 숙련된 기계 기술자를 갖춘 CNCMO 팀은 엄격한 공차 요구 사항과 복잡한 형상 요구 사항이 있는 맞춤형 금속 부품을 처리할 수 있는 정밀 CNC 금속 가공 서비스를 제공할 수 있습니다.
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CNC 가공 금속
금속 가공은 CNC 가공, 밀링, 선삭, 드릴링, EDM 및 와이어 EDM 공정을 포함하는 부품 제조 공정입니다. CNC 기계는 금속 재료를 제거하는 과정을 통해 제품 설계 및 엔지니어링 도면의 사양에 맞게 원하는 모양, 크기 및 표면 마감을 절단합니다.
당사의 CNC 금속 기능에는 CNC 알루미늄 가공뿐만 아니라 마그네슘, 아연, 티타늄, 강철, 스테인레스강과 같은 기타 금속, 다양한 2차 작업 및 표면 처리에 대한 전문 지식을 갖춘 프로토타입 제작 및 소량 맞춤형 가공이 포함됩니다.
금속 가공에 CNC를 사용하는 이유는 무엇입니까?
CNC 가공 금속은 의료부터 항공우주까지 모든 주요 산업에 보편적으로 적용됩니다. CNC 금속 가공은 엄격한 정확성, 높은 품질 및 뛰어난 효율성으로 인해 기계 제조 산업에서 널리 사용됩니다. CNC 금속 가공 공정에는 CNC 터닝, 밀링, 드릴링, EDM 및 와이어 EDM과 같은 다양한 가공 공정이 포함됩니다. 금속재료를 절단작업으로 제거하는 과정을 통해 부품의 원하는 크기, 형상, 표면마감 등을 형성할 수 있습니다.
우리 시설에서는 고객의 특정 요구 사항에 맞는 다양한 후처리 및 2차 작업을 제공하는 데 자부심을 느낍니다. 당사의 포괄적인 금속 가공 서비스는 CNC 알루미늄 가공에 대한 특별한 전문 지식을 바탕으로 마그네슘, 아연, 황동, 강철 및 스테인리스강을 포함한 다양한 재료 작업에 능숙합니다. 우리는 CNC 가공 금속 부품 및 구성요소가 귀하의 제품 설계 또는 도면 및 파일과 원활하게 일치할 것을 보장하며 고급 CNC 금속 가공 프로세스를 통해 일회용 프로토타입과 최종 사용 맞춤형 부품을 모두 제공합니다.
유연하고 효율적인 생산
CNC 가공은 맞춤형 금속 부품을 더 쉽게 만들고 금속 가공 및 부품 제조에서 높은 표준을 보장하는 가장 좋은 방법으로 간주되었습니다. 모든 공정은 조정 가능한 고정 장치와 자동화된 기계 위치 지정 시스템을 사용하여 설정할 수 있으므로 더 큰 유연성과 생산성으로 생산 일정에 대응할 수 있습니다.
높은 정확성과 반복성
CNC 금속 가공을 통해 더 높은 수준의 정밀도와 정확성이 가능합니다. 생산은 프로그램에 의해 완전히 자동화되며 가공 공정은 연속적입니다. 따라서 모든 부품이나 프로토타입이 첫 번째 부품이나 프로토타입에 복제되어 제조 프로세스를 빠르고 쉽게 만들어 완벽하게 일관된 결과물을 제공할 수 있습니다.
노동력 제거 및 비용 절감
기술의 발전으로 인해 제조업의 가공은 자동화되었습니다. 금속 가공 공정은 주로 컴퓨터나 로봇에 의해 제어되므로 생산 라인에서 긴 공정을 거치지 않습니다. 또한 하드웨어 투자와 작업량을 줄여 많은 시간과 노력을 절약하여 생산 비용을 절감합니다.
CNC 가공에 적합한 금속 재료
당사의 높은 출력 용량과 최신 공작 기계의 견고성은 거의 모든 종류의 금속 재료를 가공할 수 있도록 보장합니다. 일반 알루미늄부터 시작하여 내열 강철-니켈 초합금을 포함한 다양한 등급의 강철 및 스테인리스강까지 모든 재료를 가공할 수 있습니다. 가공성 매개변수가 가장 나쁜 마그네슘 및 티타늄 합금도 가공할 수 있습니다. 다음은 일부 CNC 금속 재료 목록입니다.
- 알루미늄 6061
- 알루미늄 7075
- 알루미늄 2024
- 알루미늄 6063
- 알루미늄 6082
- 알루미늄 6060
- 알루미늄 5083
- 황동 C360
- 구리 110
- 브론즈 C932
- 스테인레스 스틸 17-4
- 스테인레스 스틸 303
- 스테인레스 스틸 304
- 스테인레스 스틸 316
- 티타늄(Ti-6AI-4V)
- 티타늄(1등급)
- 티타늄(2등급)
- 베릴륨 구리 17200
- 베릴륨 구리 17300
- 베릴륨 구리 17500
- 강철 1018
- 강철 1215
- 강철 4130
- 강철 4140
- 스틸 4140PH
- 강철 4340
- 강철 A36
- 아연 (Zamak3 / Zamak5)
- 니트로닉 60(218 SS)
- 마그네슘(AZ91D/AZ31B)
금속 CNC 가공 제품 갤러리
소중한 고객의 정밀 가공 프로토타입과 부품을 보여주는 광범위한 갤러리를 확인해 보세요.
CNC 금속 부품의 다양한 가공 공정
- 터닝 – 선반과 절삭 공구를 사용하여 회전 부품에서 원치 않는 금속 재료를 제거하는 CNC 금속 가공의 한 형태입니다. CNC 터닝은 원통형 조각을 만드는 데 이상적입니다.
- 밀링 – 밀링에는 공작물에서 재료를 제거하기 위해 다점 회전 도구를 사용하는 작업이 포함됩니다. 밀링 금속 공정의 특징에는 포켓, 슬롯, 평평한 표면, 복잡한 윤곽 및 모따기가 포함됩니다.
- 드릴링 – 드릴링은 금속 가공물에 둥근 구멍을 만듭니다. 드릴 프레스 또는 태핑 머신은 드릴링을 위해 설계되었지만 밀링 머신을 사용하여 이 프로세스를 수행할 수도 있습니다. 보링 공정에는 기존 주조 또는 드릴 구멍을 확대하는 작업이 포함됩니다. 리밍은 이전에 드릴링된 구멍을 매우 정확한 직경으로 확대하는 데 사용됩니다.
- EDM – EDM(방전 가공)은 방전 침식 공정을 통해 공작물 표면에서 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 일부 복잡한 금속 부품은 EDM의 도움을 통해서만 얻을 수 있기 때문에 알루미늄 가공에서 보조 가공 공정으로 널리 사용됩니다.
- 와이어 EDM – 움직이는 금속 와이어를 공구 전극으로 사용하고 펄스 방전의 부식 효과를 이용하여 와이어와 공작물 사이에 펄스 전류를 전달하여 CNC 금속 부품을 절단합니다.
CNC 금속 가공은 어떻게 작동합니까?
CNC는 기계장비와 CNC 시스템으로 구성된 복잡한 형태의 공작물을 가공하기 위한 고효율 자동화 공작기계입니다. 자동 공구 교환 기능이 있는 공구 보관 장치가 장착되어 있습니다. 따라서 단일 설정 후에 공작물을 다중 공정으로 가공할 수 있습니다.
CNC 시스템은 다양한 금속 가공 작업에 따라 자동으로 툴링을 변경하고 스핀들 속도, 피드 등을 선택하여 공작 기계를 제어할 수 있습니다. 따라서 드릴링, 보링, 밀링, 리밍, 태핑 및 기타 프로세스를 통해 지속적으로 완료할 수 있습니다.
CNC 금속 공정은 공작물 클램핑, 측정 및 공작 기계 조정 및 기타 보조 설정 시간을 크게 줄여 부품의 보다 복잡한 형상, 고정밀도 및 반복성 요구 사항을 가공하는 데 적합합니다.
귀하의 금속 가공을 위해 우리가 무엇을 할 수 있습니까?
- CNC 금속 가공 서비스는 제품 디자인의 형태, 적합성 및 기능을 테스트하는 데 도움이 되도록 전체 생산에 들어가기 전에 금속 프로토타입을 제공합니다.
- 고속 절단을 위한 여러 Haas 및 JingDiao 기계를 갖춘 당사의 숙련된 기계 기술자와 엔지니어링 팀은 대부분의 제조 프로젝트의 요구 사항을 처리하고 빠른 처리 시간을 제공할 수 있습니다.
- 당사의 5축 CNC 금속 가공 기능을 통해 보다 복잡한 형상과 엄격한 공차 요구 사항을 갖춘 정밀 금속 부품을 생산할 수 있습니다. 다축 가공 기능을 통해 거의 모든 각도에서 선삭, 보링, 드릴링, 육각 가공, 밀링, 나사 가공 및 태핑을 수행할 수 있습니다.
- 유연한 생산 방법과 연중무휴 24시간 운영을 유지하는 기계 공장을 통해 당사의 금속 가공 서비스는 맞춤형 금속 부품의 소량 생산에 이상적입니다.
- CNCMO는 또한 귀하의 요구에 맞는 통합 마무리 서비스를 제공합니다. 가공 후 CNC 금속 부품에 대한 특수 표면 처리 옵션을 제공합니다.
지금 CNC 금속 가공 프로젝트를 시작하세요
CNCMO는 정확하고 효율적인 모드로 프로토타입과 생산 작업을 모두 제작할 수 있는 성숙한 운영 시스템을 보유하고 있습니다. 우리는 CNC 금속 가공 서비스에 대한 최고의 지원을 전 세계 고객에게 제공할 수 있습니다. 더 이상 주저하지 마십시오. 우리는 귀하의 CNC 프로젝트 요구 사항을 도와드리기 위해 왔습니다. 지금 즉시 견적을 받아보세요!