모든 것에는 상승부터 정점까지 자체 개발 프로세스가 있으며 PVD 도 예외는 아닙니다. 아래에서 개발 프로세스를 소개하겠습니다 .
PVD 기술은 1970년대 후반에 등장했습니다. 제조된 필름은 높은 경도, 낮은 마찰 계수, 우수한 내마모성 및 화학적 안정성이라는 장점을 가지고 있습니다. 고속도강 절삭공구 분야의 초기 성공적인 적용은 전 세계 제조업계의 큰 주목을 끌었으며, 고성능, 고신뢰성 코팅 장비를 개발하는 동시에 초경합금 및 세라믹 절삭에 대한 심층적인 코팅도 진행했습니다. 도구 레이어 응용 연구.CVD공정과PVD 공정은 가공 온도가 낮고 600 °C 미만에서 공구 재료의 굽힘 강도에 영향을 미치지 않습니다.
필름의 내부 응력 상태는 압축 응력이므로 코팅 정밀도에 더 적합합니다. 복잡한 초경 공구, PVD 이 공정은 환경에 부정적인 영향을 미치지 않으며 현대 친환경 제조의 발전 방향과 일치합니다. 현재 PVD 코팅 기술은 초경 엔드밀, 드릴 비트, 스텝 드릴, 오일 홀 드릴, 리머, 탭, 인덱서블 밀링 인서트, 특수 형상 공구, 용접 공구 등의 코팅 처리에 널리 사용됩니다.
PVD 기술은 필름과 공구 모재 사이의 접착력을 향상시킬 뿐만 아니라 코팅 조성도 1세대 TiN 에서 TiC , TiCN , ZrN , CrN , MoS2 , TiAlN , TiAlCN , TiN -AlN , CNx , DLC , ta- C 및 기타 다중 복합 코팅.
