PVC 가공: 폴리염화비닐 특성 및 가공 권장 사항

2024년 07월 12일

가벼운 구조적 소재로서 플라스틱은 부품의 가공 및 제조에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. PVC의 고유한 특성으로 인해 다양한 응용 분야와 요구 사항에 대한 CNC 가공 및 제조에 인기 있는 플라스틱 소재가 되었습니다.

PVC는 왜 인기가 있나요? 부품 가공 분야에서 어떤 이점이 있나요? 어떤 제품이 PVC로 만들어지나요?

PVC 가공 이란 ?

PVC 소재는 폴리염화비닐로 세계에서 가장 큰 플라스틱 제품 중 하나입니다. PVC는 저렴하고 널리 사용됩니다. 폴리염화비닐 수지는 흰색 또는 밝은 노란색 분말로, 단독으로 사용할 수 없으며 변형해야 합니다.

PVC는 비정질 구조, 작은 분지화 정도, 빛과 열에 대한 안정성이 낮은 흰색 분말입니다. 다양한 용도에 따라 다양한 첨가제를 첨가할 수 있으며 PVC 플라스틱은 물리적, 기계적 특성이 다를 수 있습니다. 폴리염화비닐 수지에 적절한 양의 가소제를 첨가하면 다양한 단단하고 부드럽고 투명한 제품을 만들 수 있습니다.

PVC 가공은 PVC를 사출 성형 및 기타 가공 방법을 사용하여 PVC 소재를 플러그, 반도체 부품 등 필요한 제품으로 만드는 것을 말합니다.

PVC 플라스틱의 장단점

PVC 가공의 장점:

경질 PVC는 가장 널리 사용되는 플라스틱 소재 중 하나입니다.
PVC 소재는 비정질 소재입니다. PVC 소재의 실제 사용에는 안정제, 윤활제, 보조 가공제, 안료, 충격 방지제 및 기타 첨가제가 종종 첨가됩니다.
PVC 소재는 불연성, 고강도, 내후성, 우수한 기하학적 안정성을 가지고 있습니다.
PVC는 산화제, 환원제 및 강산에 대한 강한 저항성을 가지고 있습니다. 그러나 농축 황산 및 농축 질산과 같은 농축 산화성 산에 의해 부식될 수 있으며 방향족 탄화수소 및 염소화 탄화수소와의 접촉에도 적합하지 않습니다.

PVC 가공의 단점:

PVC의 유동 특성은 매우 나쁘고, 그 공정 범위는 매우 좁습니다. 특히, 고분자량 PVC 재료는 가공하기가 더 어렵습니다(이러한 재료는 일반적으로 유동 특성을 개선하기 위해 윤활제를 첨가합니다). 따라서 일반적으로 저분자량 PVC 재료가 사용됩니다.
PVC의 수축률은 일반적으로 0.2~0.6%로 매우 낮습니다.
PVC는 성형 과정에서 독성 가스를 방출하기 쉽습니다.

PVC는 어떤 부품에 사용할 수 있나요?

프로필은 PVC 소비에서 가장 큰 영역으로, 총 PVC 소비의 약 25%를 차지합니다. PVC는 주로 문과 창호 및 에너지 절약 소재를 만드는 데 사용됩니다. 현재, 그 적용량은 여전히 전국적으로 큰 폭으로 증가하고 있습니다. 플라스틱 문과 창호의 시장 점유율도 가장 높은데, 예를 들어 독일은 50%, 프랑스는 56%, 미국은 45%입니다.

하지만 PVC는 유전 강도가 뛰어나서 좋은 절연재입니다. 또한 풍화, 화학 물질, 부식, 충격 및 마모에도 강하기 때문에 장수명 및 실외 제품에 적합한 소재입니다.

PVC는 CNC 가공 서비스를 통해 PVC 링, PVC 부싱, 마모 부품, 롤러, 전자 부품, 반도체 부품, 개스킷, 절연체, 파이프 및 밸브 부품, 피팅, 조인트, 맞춤형 PVC 조각 등으로 재가공될 수 있습니다 .

PVC 가공은 현대 부품 가공 회사가 경쟁하는 새로운 분야로 떠오른 것은 바로 시장 수요가 엄청나기 때문입니다.