CNC 가공은 수년 동안 제조 산업에 있어 왔으며 항상 주류 제조 방법이었습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 적층 제조(AM) 와 같은 더 새로운 부품 가공 방법이 등장하면서 그 우월성은 도전을 받았습니다 . 일부 사람들은 CNC 가공이 그 영광을 계속할 수 있을지 의문을 제기하기 시작했습니다. 새로운 기술의 이점이 CNC 가공을 능가할까요?
이 글에서는 작은 나사의 가공을 통해 CNC 가공이 대체될 가능성이 있는지에 대한 질문에 답해보겠습니다.
CNC로 나사를 가공하는 방법
지금까지 CNC 가공은 여전히 주류를 이루는 나사 가공 방법이고, 특히 이제 CNC 가공 공장이 CNC 가공 센터로 업그레이드되었습니다.
모든 사람은 CNC 가공 센터를 사용하여 작업물을 가공하는 것의 이점을 깊이 이해하고 있습니다. CNC 가공 센터의 작동 및 프로그래밍에는 여전히 신비한 베일이 있습니다. CNC 가공을 사용하는 방법에는 스레드 밀링 방법, 탭 가공 및 픽 가공 방법의 세 가지가 있습니다.
나사 가공을 위한 나사 밀링 방법
스레드 밀링은 대형 구멍 스레드를 가공하기 위한 스레드 밀링 도구의 사용이며, 가공하기 어려운 소재로 나사 구멍을 가공하는 것입니다. 다음과 같은 특징이 있습니다.
1. 공구는 일반적으로 시멘트 카바이드 재료로 만들어지며 속도가 빠르고 나사 밀링 정밀도가 높으며 가공 효율성이 높습니다.
2. 같은 피치라면 좌나사든 우나사든 도구를 사용하면 도구 비용을 줄일 수 있습니다.
3. 스레드 밀링 방법은 스테인리스 스틸, 구리와 같은 가공하기 어려운 재료의 스레드 가공에 특히 적합합니다. 칩을 제거하고 냉각하기 쉽고 가공의 품질과 안전을 보장할 수 있습니다.
4. 도구 전면 가이드가 없어 짧은 나사산 바닥 구멍이나 언더컷이 없는 구멍이 있는 막힌 구멍을 가공하는 데 더 편리합니다.
스레드 밀링 도구는 두 가지 유형으로 나뉩니다. 기계 고정 카바이드 인서트 밀링 커터와 일체형 시멘트 카바이드 밀링 커터입니다. 기계 고정 도구는 나사 깊이가 블레이드 길이보다 작은 구멍을 가공할 수 있을 뿐만 아니라 나사 깊이가 블레이드 길이보다 큰 구멍도 가공할 수 있습니다. 구멍; 솔리드 카바이드 밀링 커터는 나사 깊이가 도구 길이보다 작은 구멍을 가공하는 데 사용됩니다.
CNC가공센터 탭가공방법
작은 직경 또는 낮은 구멍 위치 정확도 요구 사항이 있는 나사 구멍에 적합합니다. 일반적으로 나사 바닥 구멍 드릴의 직경은 나사 바닥 구멍의 직경 공차의 상한에 가까워서 탭의 가공 허용 오차를 줄이고 탭의 하중을 줄일 수 있습니다. 탭의 서비스 수명을 향상시킵니다.
가공할 소재에 따라 적절한 탭을 선택해야 합니다. 탭은 밀링 커터와 보링 커터에 상대적입니다.
가공할 소재에 매우 민감합니다. 탭은 관통 탭과 블라인드 탭으로 나뉩니다. 관통 탭의 프런트 엔드 가이드는 전면 칩 제거를 위해 길다. 블라인드 홀을 가공할 때 나사산의 가공 깊이를 보장할 수 없고 블라인드 홀의 프런트 엔드 가이드는 후면 칩 제거를 위해 짧으므로 두 가지의 차이에 주의하십시오. 유연한 태핑 척을 사용할 때는 탭 섕크의 직경과 사각형의 너비가 태핑 척과 동일하도록 주의하십시오. 강성 태핑의 탭 섕크 직경은 스프링의 직경과 같아야 합니다. 재킷 직경은 동일합니다.
탭 가공 방법의 프로그래밍은 비교적 간단하며, 모두 고정 모드이며, 매개변수 값을 추가하면 충분합니다. 다른 수치 제어 시스템과 하위 프로그램 형식도 다르므로 매개변수 값의 대표적 의미가 다르다는 점에 유의해야 합니다.
3D 프린팅이 CNC 가공을 대체할 것인가?
3D 프린팅 은 일종의 적층 제조로, 재료의 중첩을 통해 물체를 제조하는 것을 실현합니다. CNC 공작 기계는 재료를 줄여 물체를 만드는 감산 제조입니다. CNC 공작 기계는 매우 성숙한 제조 장비로, 전통적인 제조에서 널리 사용되었습니다. 3D 프린팅은 새로운 제조 이론이며, 이 기술은 여전히 연구 개발 중입니다.
물론 현대의 지속 가능한 발전을 추구하는데 3D 프린팅은 자원 절약과 자원 활용에 큰 이점을 가지고 있으며, 동시에 복잡한 물체를 제조하는 데 더욱 효율적입니다.
3D 프린팅을 사용하여 나사를 만들고 싶다면 매우 편리합니다(만드는 데 시간이 조금 더 걸리지만). 하지만 3D 프린팅을 사용하여 짧은 시간에 많은 나사를 만들고 싶다면 어떨까요? 이는 현실적이지 않습니다. 3D 프린팅의 작동 방식과 기술적 특성은 대량 생산에 적합하지 않음을 보여주었습니다.
3D 프린팅과 비교했을 때, CNC 가공은 설정된 가공 프로그램에 따라 지속적으로 작동하는 CNC 기계이기 때문에 안정성이 좋습니다. 그리고 CNC 가공의 비용이 3D 프린팅보다 낮기 때문에 CNC 가공은 나사 가공에 더 유리합니다.
3D 프린팅과 CNC 가공의 차이점은 무엇입니까?
- 생산 범위. 3D 프린팅 기술의 가공 범위는 CNC 제조보다 큽니다. 3D 프린팅은 자유도가 높고 CNC로는 할 수 없는 어렵거나 불가능한 형상을 만들 수 있습니다.
- 개발 수준. CNC 가공 산업은 스핀들, 도구 인터페이스 및 제어 시스템을 포함한 성숙한 표준 세트를 가지고 있지만 3D 인쇄 분야에는 그러한 확립된 표준이 없습니다.
- 제품의 크기. 3D 프린팅으로는 매우 큰 부품을 만드는 것이 어렵지만, CNC로는 처리할 수 있습니다.
- 공정 유형. 3D 프린팅은 모델을 만들어내는 첨가 제조 방식인 반면, CNC는 전체 원자재를 지속적으로 절단하고 제거하는 절삭 제조 공정입니다.
직접 적층 제조가 좋지 않거나 CNC 가공이 좋지 않다고 말할 수는 없지만, 제조 회사의 입장에서는 CNC 가공이 적층 제조보다 더 큰 이점을 제공합니다(맞춤형 제품을 판매하는 회사는 제외).
따라서 저는 CNC 가공이 앞으로도 제조업에 존재할 것이고, 가공산업은 흔들리지 않는 위치를 유지할 것이라고 생각합니다.
