절삭 진동 및 포커싱 문제는 부품 가공 중에 흔히 발생하는 문제로, 가공 정확도 저하, 공작물 표면 품질 저하, 가공 효율성 및 장비 수명에 영향을 미칠 수도 있습니다. 이 기사에서는 이러한 문제를 해결하고 부품 처리의 품질과 효율성을 향상시키는 방법을 살펴보겠습니다.
절단 진동 솔루션
- 강성 향상: 공작 기계 구조, 공구 및 공작물 고정 시스템의 강성을 강화하여 진동의 확산과 영향을 줄입니다.
- 절삭 매개변수 최적화: 절삭 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이를 합리적으로 선택하여 과도한 절삭력과 칩 축적으로 인한 진동을 방지합니다.
- 올바른 공구 선택: 가공할 재료와 모양에 따라 올바른 공구 유형과 형상을 선택하여 절삭력과 진동을 줄입니다.
- 효과적인 냉각 및 윤활: 공구 및 공작물의 우수한 냉각 및 윤활 상태를 유지하고 마찰 및 열 변형을 줄이고 진동을 줄입니다.
- 공구 홀더 진동 감소 장치, 진동 감소 공구 홀더 등과 같은 진동 감소 기술을 사용하여 절삭 진동의 생성 및 확산을 효과적으로 억제합니다.
문제 해결에 집중
- 공정 안정성 향상: 처리 공정 중 다양한 매개변수의 안정성을 보장하고 온도 및 재료 변화와 같은 요인으로 인한 초점 편차를 방지합니다.
- 정밀 조정 장비: 고정밀 CNC 장비와 측정 장비를 사용하여 가공 궤적의 정확성을 유지하기 위해 가공 공정을 정밀하게 조정하고 모니터링합니다.
- 처리 경로 최적화: 합리적인 처리 경로와 처리 순서를 설계하여 처리 중 점프와 지터를 줄이고 처리 안정성과 정확성을 향상시킵니다.
- 정기 유지 관리 : 가공 장비를 정기적으로 검사, 청소 및 유지 관리하여 장비를 양호한 상태로 유지하고 작업 성능을 유지합니다.
- 운영 교육 강화: 운영자의 기술 수준과 전문 지식을 향상시키고, 장비를 올바르게 작동 및 조정하며, 처리 중 문제를 적시에 발견하고 해결합니다.
상기 방법을 통해 부품 가공 시 절삭진동 및 포커싱 문제를 효과적으로 해결하고, 가공품질 및 효율을 향상시킬 수 있으며, 생산원가를 절감하고, 기업경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
