보석 가공 기술은 다양한 보석 원료를 다양한 형태에 따라 가공하여 완제품을 형성하는 모든 공정을 총칭하는 용어입니다. 구체적으로는 수동 가공 기술, 기계 가공 기술, 귀금속 보석의 표면 마감 기술을 포함합니다. 이 글에서는 CNC 가공을 사용하여 보석 공예품을 만드는 방법을 이해하도록 안내합니다 .
보석 가공 방법 및 유형
1. 보석의 가공기술은 귀금속 보석가공기술과 보석세팅기술의 두 가지로 나눌 수 있다 .
2. 귀금속 가공기술은 전통적인 수동 가공기술, 기계 가공기술, 표면처리기술로 나눌 수 있다.
3. 전통적인 수동 가공 기술에는 주로 필리그리 기술이 포함되고, 기계 가공 기술에는 로스트왁스 주조 기술, 스탬핑 기술, 기계 체인 기술 등이 포함되며, 표면 처리 기술에는 전기 도금 기술, 엠보싱 기술이 포함됩니다.
보석 가공 유형
1. 수동 가공 기술 – 필리그리 기술
필리그리 기술은 금속 필라멘트를 꼬아 만들기, 꽃을 꼬집기, 실크 만들기, 쌓기 등의 방법으로 모양을 만드는 정교한 금 세공 기술을 말합니다.
생산 과정에서 먼저 금이나 은과 같은 금속을 필요한 두께의 와이어로 끌어낸 다음, 끌어낸 와이어를 꼬아 만듭니다(업계에서는 꼬임 필리그리라고 함). 다양한 모양의 부분을 모아서 솔더 파우더를 뿌리고 과열합니다. 즉, 용접하여 특정 전체 모양을 형성합니다.
이 전체적인 모양을 “블랙 타이어”라고 합니다. 블랙 타이어를 희석산으로 세척한 후, 실버링, 블루 버닝, 골드 도금 또는 실버 도금과 같은 후속 가공을 거쳐 최종적으로 완제품이 됩니다. 필리그리 쥬얼리는 가늘고 섬세하며 의미가 가득하며 근시 효과가 뛰어납니다.
2. CNC 가공 보석 가공 공정
(1) 로스트왁스 주조 공정
로스트왁스 캐스팅은 오늘날의 보석 산업에서 가장 중요한 생산 공정이며, 로스트왁스 캐스팅으로 만든 보석도 오늘날의 보석의 주류 제품이 되었습니다. 주조 공정은 오목하고 볼록한 모양이 뚜렷한 보석에 적합하며 대량 생산이 가능합니다.
로스트왁스 주조 공정은 금속 모델 제작 – 플라스틱 몰드 압축 – 왁스 몰드 주입 – 왁스 나무 심기 – 석고 몰드 붓기 – 주조로 구성됩니다.
(2) 스탬핑 공정
스탬핑 공정은 다이 스탬핑 및 엠보싱이라고도 하며, 엠보싱 패턴을 제조하는 공정입니다. 단계는 다음과 같습니다. 먼저, 마스터에 따라 몰드를 형성한 다음, 금속에 압력을 가하여 엠보싱 패턴을 만듭니다. 스탬핑 공정: 패턴을 엠보싱하고, 성형(굽힘), 조인트를 함께 결합(일반적으로 납땜 사용).
스탬핑 공정은 바닥 표면에 융기가 있는 보석, 예를 들어 작은 잠금 장치 조각이나 두 단계 이상으로 스탬핑하거나 결합하기 쉬운 사소한 물결 무늬가 있는 품목에 적합합니다. 또한 매우 얇은 부품과 섬세한 세부 패턴이 필요한 보석도 사용해야 합니다. 스탬핑 공정 처리입니다.
(3) 기계체인 가공기술
기계 체인 가공 기술은 체인 액세서리를 기계적으로 가공하는 방법을 말합니다. 베네치아 체인, 구슬 체인, 프린지 체인과 같은 일상의 목걸이는 모두 기계로 가공됩니다.
기계 체인 가공의 주요 공정 흐름은 다음과 같습니다: 와이어 드로잉 – 체인 제작 – 용접 – 표면 처리 – 조립 – 세척.
기계 체인 공정은 대량 처리 배치, 높은 효율성, 다양한 스타일, 좋은 품질이 특징입니다. 오늘날 시중에 나와 있는 목걸이 쥬얼리는 거의 메커니즘 목걸이에 의해 점유되었습니다.
3. 귀금속 보석의 표면 마무리 공정
귀금속 주얼리는 원하는 예술적 효과를 얻기 위해 생산의 마지막 단계에서 표면 마감을 합니다. 표면 처리 방법에는 여러 가지가 있는데, 주로 조각, 금도금, 전기 도금, 터닝(밀링), 샌드블라스팅 등이 있습니다.
(1) 전기도금 공정
전기 도금 공정은 은 보석의 금 도금, 백금 보석의 로듐 도금 등과 같이 귀금속 보석의 표면 코팅을 위한 가공 방법입니다. 보석 전기 도금 가공 방법의 주요 공정은 산-염기 세척-탈지 및 연마-전기 도금입니다. 전기 도금 공정은 귀금속 보석의 표면 색상과 밝기를 보호하여 보석이 더 아름다운 외관을 갖도록 할 수 있습니다.
(2) 골드 래핑 공정
금박 공정은 망치로 두드린 금박을 금박이 아닌 장식품에 한 겹씩 감싼 다음 가열하고 도구를 사용하여 이음새 없이 장식품 표면에 금박을 단단히 누르는 것입니다. 금박이 박힌 보석은 금 보석처럼 보입니다. 금박 기술은 보석 표면 처리의 일반적인 방법이기도 합니다.
(3) 조각 과정
끌 조각 공정은 끌 칼과 망치를 이용해 귀금속 표면에 무늬를 만드는 공정입니다.
(4) CNC선반(CNC milling)
고속 회전 다이아몬드 밀링 커터를 사용하여 장식품 표면에 밝은 수평 및 수직 줄무늬를 조각하고 패턴으로 배열하는 공정을 CNC 터닝 또는 CNC 밀링 이라고 합니다 . 다이아몬드 밀링 커터는 매우 단단하기 때문에 밀링된 줄무늬는 매끄럽고 반짝입니다. 소위 플래싱 링 또는 플래싱 펜던트는 자동차 꽃 공정으로 처리되어 매우 인기가 있습니다.
(5) 샌드블라스팅
고압 분사를 통해 미세한 석영 모래를 노출된 광택 금속 표면에 분사하여 흐릿하고 부드러운 마감을 만들어냅니다.
CNC 가공으로 보석을 만들 수 있는 이유는 무엇일까요?
스타일 면에서 CNC 보석은 규칙적인 기하학적 구조와 추상화되고 변형된 동식물을 주로 기반으로 하며, 과도한 절단을 피하고 귀금속의 수율을 낮추기 위해 뒤집거나 비우는 등 자연스러운 형태가 적습니다.
장식적인 면에서는 조형적 특성에 따라 크게 세 가지 유형으로 나눌 수 있다. 하나는 점, 선, 면이 결합되어 형성된 기하학적 문양이고, 다른 하나는 현재 유행하는 ‘IP’를 모방하여 그린 것이다. 장식적인 면에서는 예절, 불교 문화 등이 재구성되고 혁신되었다.
소재 선정 측면에서 CNC 정밀 가공 공정은 귀금속 경도 범위를 충족하는 금속 경도가 필요하지만, 원하는 효과를 얻기 위해 귀금속의 경도를 향상시키는 합금이 필요한 일부 특수한 질감 성능을 제외하고는 금, 백금, 18k 금 및 각종 은 제품이 사용되었습니다.
CNC 가공 금속 성형 후, 후처리 베이킹 페인트, 전기 도금, 에나멜링 등을 통해 제품 색상의 풍부함을 높여서 예상한 감각적 효과를 얻을 수 있습니다.
CNC 가공 보석의 장점
CNC 기술을 응용하면 보석 기능 구조 설계에 큰 발전 여지가 생기고, 접합과 기능적 가공의 조합 측면에서 보석 설계에 대한 더 높은 요구 사항이 제시된다는 점이 언급할 가치가 있습니다.
요즘 매우 흔한 다이아몬드 박힌 공정은 다이아몬드를 곱하는 효과가 있고 미학성을 향상시킵니다. 여기서 “카 플라워 피스”는 “터닝 공정”의 공정을 말합니다.
소위 “선삭 공정”은 간단히 말해서 CNC 기술을 사용하여 다양한 각도의 금속 평면을 절단하는 것입니다. 각 평면은 다이아몬드의 절단 굴절 표면 각도로 절단되고 다이아몬드와 같은 거울 표면은 연마되어 다이아몬드와 같은 굴절 효과를 보여줍니다. 궁극적으로 다이아몬드를 확대하는 목적을 수행합니다.
이 공정의 정밀성은 수동 제조 시대에는 상상할 수 없습니다. 설계자는 CNC 공정을 활용하여 제품 기능의 관점에서 제품 구조의 혁신을 실현합니다.
