CNC 가공에서 이송 속도와 절삭 속도의 차이점은 무엇입니까?

오늘날 빠르게 발전하는 제조 산업에서 CNC 가공은 초석으로 확고히 자리 잡고 있습니다. 두 가지 중요한 매개변수는 이송 속도 와 절삭 속도 입니다 .

CNC 가공은 다양한 절삭 공구를 사용하여 단단한 블록에서 재료를 제거하여 원하는 제품을 만드는 절삭 가공 공정입니다. 이 프로세스는 컴퓨터로 제어되므로 높은 정밀도와 반복성을 보장합니다.

CNC 가공의 핵심은 정밀도와 효율성의 균형을 유지하는 것입니다. 이송 속도 와 절삭 속도는 이 방정식에서 중추적인 역할을 합니다. 이송 속도가 너무 높거나 낮으면 최종 제품의 품질과 절삭 공구 수명 모두에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 마찬가지로 잘못된 절삭 속도는 불완전한 결과, 공구 손상 또는 불필요한 지연을 초래할 수 있습니다. 산업이 정밀 가공 의 복잡성으로 전환 하고 설계 지침을 더욱 깊이 탐구함에 따라 이러한 매개변수는 그 어느 때보다 중요해졌습니다.

용어 정의

이송 속도

이송속도(feed rate) , 이송속도란 무엇입니까? 는 절단기가 재료를 통과하여 진행되는 속도를 나타냅니다. 본질적으로 이는 절단 과정에서 도구가 한 지점에서 다른 지점으로 얼마나 빨리 이동하는지를 나타냅니다.

이송 속도는 절삭 공구가 재료를 이동하는 속도를 나타냅니다. 이는 절삭 궤적 동안 공구가 한 지점에서 다음 지점으로 진행되는 속도를 측정합니다. 주요 이송 속도 단위는 회전당 밀리미터(mm/rev) 또는 회전당 인치(ipr)와 같은 용어로 캡처되어 이송 속도의 단위는 무엇입니까?라는 기본적인 질문을 해결합니다. .최적의 이송 속도를 선택하는 방법:

재료 특성 : 이상적인 이송 속도는 사용되는 재료에 따라 달라지는 경우가 많습니다. 예를 들어, 알루미늄 밀링의 이송 속도는 강철의 이송 속도와 상당히 다를 수 있습니다.

공작물 품질 : 일관되고 적절한 이송 속도로 표면 조도가 더 매끄러워지고 공작물의 잠재적인 결함이 줄어듭니다. 공급 속도가 불규칙하면 최종 제품의 표면 결함이나 구조적 약점이 발생할 수 있습니다.

공구 내구성 및 효율성 : 불균형적으로 높은 이송 속도를 채택하면 공구가 조기에 마모되거나 파손될 수 있습니다. 반대로 이송 속도가 너무 낮으면 비효율성이 발생하거나 예상치 못한 도구 손상이 발생할 수도 있습니다.

유용한 상담 : 신뢰할 수 있는 CNC 가공 플랫폼은 광범위한 재료 및 작업에 맞춰진 지침이나 벤치마크를 자주 제공하여 운영자에게 귀중한 참고 자료 역할을 합니다.

절단 속도

절삭 속도 는 CNC 가공 의 또 다른 중추적인 용어로 , 고유한 고려 사항과 중요성이 있습니다. 절삭 속도 (종종 오해되거나 이송 속도 로 혼동됨 )는 특히 절삭 공구 또는 공구 모서리가 공작물과 관련하여 이동하는 속도를 나타냅니다. 

공구의 절단 작용으로 재료가 제거되는 속도입니다. 측정 단위는 일반적으로 분당 미터(m/min) 또는 분당 피트(ft/min)입니다. 밀링에서 절삭 속도가 무엇인지 궁금하신가요 ? 또는 다른 가공 공정에서는 절삭 공구의 가장자리가 재료와 얼마나 빨리 맞물리는지를 기본적으로 포착해야 합니다.

이송 속도와 절삭 속도의 주요 차이점

이송 속도 와 절삭 속도는 모두 CNC 가공 의 필수 매개변수이지만 , 최적의 작동과 출력을 위해서는 고유한 차이점과 효과를 이해하는 것이 중요합니다.

물리적 차이 및 운영상의 영향:

• 이송 속도 : 앞서 언급한 바와 같이 이송 속도는 절삭 공구가 재료를 선형 또는 회전 방향으로 이동하는 속도를 나타냅니다. 이는 스핀들이 회전할 때마다 공구가 얼마나 빨리 전진하는지를 결정하며, 종종 mm/rev 또는 ipr로 표시됩니다. 작업상 이송 속도가 높으면 가공 속도가 빨라지지만 공구가 손상되거나 마무리가 거칠어질 수 있습니다.
• 절삭 속도 : 절삭 속도는 공작물에 대한 절삭 공구의 날 이동 속도와 관련이 있습니다. 재료가 얼마나 빨리 절단되는지를 나타내는 척도이며 일반적으로 m/min 또는 ft/min으로 표시됩니다. 작동 관점에서 볼 때 최적의 절단 속도는 도구가 과도한 마모나 열 발생 없이 재료를 효율적으로 절단하도록 보장합니다.

표면 마감, 공구 마모 및 발열에 미치는 영향:

• 이송 속도 : 이송 속도가 높으면 도구가 재료를 빠르게 이동하기 때문에 마무리가 더 거칠어질 수 있습니다. 더욱이, 공격적인 이송 속도는 과도한 공구 마모와 열 증가로 이어질 수 있으며, 두 가지 모두 공구 수명과 공작물 무결성을 손상시킬 수 있습니다.
• 절삭 속도 : 특히 적절한 냉각 없이 절삭 속도를 높이면 열 발생이 증가하여 공구 수명과 가공물의 표면 품질에 모두 영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 최적화되면 절단 속도가 더 깨끗하고 부드러운 마감을 생성할 수 있습니다. 속도는 공구 마모에도 영향을 미칩니다. 적절한 공구 재료나 냉각 없이 지나치게 높은 속도를 사용하면 공구 성능이 급격히 저하될 수 있습니다.

각각에 대한 조정 및 계산:

• 이송 속도 조정 : 이송 속도 조정에는 재료의 경도, 원하는 마감 처리 및 도구의 내구성을 고려하는 작업이 포함됩니다. 관찰된 도구 성능이나 재료 일관성의 변화를 설명하기 위해 작업 중에 이송 속도를 수정할 수 있는 경우가 많습니다. CNC 공작 기계에는 다양한 재료를 기반으로 한 초기 설정 권장 사항이 함께 제공되는 경우가 많습니다.
• 절삭 속도 조정 : 절삭 속도 변경에는 공구 재질, 피삭재 재질 및 냉각 성능을 고려해야 합니다. 선반의 절삭 속도 공식 이나 밀링 절삭 속도 공식 과 같은 특정 공식을 사용하여 특정 작업에 가장 적합한 속도를 결정할 수 있습니다.

CNC 가공의 중요성

CNC 가공 세계에서는 이송 속도 와 절삭 속도를 모두 이해하고 최적화하는 것이 가장 중요합니다 . 이들의 중요성은 단순한 용어를 넘어 가공 효율성, 공구 수명 및 제품 품질에 영향을 미치는 중심 역할을 합니다.

생산 최적화를 위한 이송 속도와 절삭 속도의 균형:

• 효율성 대 품질 : 이송 속도가 높을 수록 생산 속도가 빨라지지만 표면 마감이 손상될 수 있습니다. 반대로, 절삭 속도가 증가 하면 마무리가 더 부드러워질 수 있지만 적절하게 관리하지 않으면 공구가 위험해질 수 있습니다. 이 둘의 균형을 맞추면 공구 수명이나 제품 품질이 손상되지 않습니다.
• 낭비 최소화 : 이송 속도와 절단 속도를 올바르게 보정하면 실수가 줄어들고 재료 낭비가 최소화됩니다. 이는 정밀도와 재료 보존이 가장 중요한 항공우주 산업 과 같은 산업에서 특히 중요합니다.

도구 수명 고려 사항:

• 과도한 마모 방지 : 이송 속도가 너무 높고 절삭 속도가 지나치게 공격적이면 공구가 빨리 마모될 수 있습니다. 최적의 속도와 이송을 준수하면 공구 수명이 길어지고 장기적으로 비용이 절감됩니다.
• 열 관리 : 최적의 절삭 속도 와 적절한 냉각 솔루션을 통해 효과적인 열 방출을 통해 공구 수명을 더욱 연장할 수 있습니다. 이는 자연적으로 더 많은 열을 발생시키는 단단한 재료로 작업할 때 특히 중요합니다.

완제품의 품질 영향:

• 표면 조도 : 앞서 언급한 바와 같이 이송 속도 와 절삭 속도는 공작물의 표면 조도에 직접적인 영향을 미칩니다. 의료나 전자와 같이 정밀도가 요구되는 산업의 경우 올바른 매개변수를 보장하는 것은 타협할 수 없습니다.
• 치수 정확도 : 적절하게 보정된 이송 속도와 절단 속도는 최종 제품이 원치 않는 편차 없이 설계 사양을 준수하도록 보장합니다.
• 재료 무결성 : 지나치게 공격적인 가공을 하면 공작물에 응력이나 변형이 발생할 수 있습니다. 적절한 설정은 재료가 원하는 기계적 및 미적 특성을 유지하도록 보장합니다.

이송 속도와 절삭 속도를 결정하는 방법은 무엇입니까?

이송 속도와 절삭 속도에 영향을 미치는 요인:

1. 재료 경도 : 일반적으로 재료의 경도가 높을수록 과도한 공구 마모를 방지하기 위해 절삭 속도를 느리게 해야 합니다. 또한 매끄러운 마감을 달성하기 위해 이송 속도를 조정해야 할 수도 있습니다.
2. 공구 유형 및 재질 : 초경과 같은 견고한 재료로 제작된 공구는 일반적으로 고속도강으로 제작된 공구보다 더 빠른 절삭 속도를 처리할 수 있습니다.
3. 절삭유 사용 : 절삭유를 사용하면 열을 줄여 절삭 속도를 높일 수 있습니다.
4. 절삭 깊이 및 폭 : 절삭 깊이가 깊을수록 공구 무결성을 유지하기 위해 이송 속도와 절삭 속도를 줄여야 할 수 있습니다.
5. 기계 성능 : 모든 CNC 기계가 동일한 성능을 갖는 것은 아닙니다. 기계의 한계를 아는 것이 중요합니다.

이송 속도 및 절단 속도 계산:

1. 절삭 속도에서 이송 속도를 어떻게 계산합니까? : 일반적으로 이송속도는 절삭속도와 별도로 결정됩니다. 그러나 공구 및 재료 유형에 따라 최적의 절단 속도가 확보되면 이송 속도를 조정하여 이 속도를 보완하여 원활한 작업을 보장할 수 있습니다.
2. CNC 이송 및 속도의 공식은 무엇입니까? : 일반적으로 절삭 속도 공식은 다음과 같습니다. [ V = (π DN ) / 1000 ] 여기서:
   • (V)는 절삭 속도(m/min)입니다.
   • (D)는 공구의 직경(mm)입니다.
   • ( N )은 스핀들 속도(RPM)입니다 . 반면 이송 속도는 다음과 같이 계산할 수 있습니다. [ F = f N t ] 여기서:
     
   • ( F )는 이송 속도(mm/min)입니다.
   • ( f )는 날당 이송(mm/tooth)입니다.
   • ( N )은 스핀들 속도(RPM)입니다.
   • (t)는 공구의 절삭날 또는 톱니 수입니다.
3. CNC 라우터에서 피드 속도를 계산하는 방법은 무엇입니까? : 언급된 피드 속도 공식과 동일한 원리를 따르지만 라우터의 특정 기능과 작업의 복잡성에 따라 조정이 필요할 수 있습니다.

특정 작업에 대한 이해 및 조정:

1. 선반 작업 : 선반 이송 속도 공식 이나 재료 및 도구 유형에 따른 선반 절단 속도 권장 사항과 같은 특정 지침은 적절한 매개변수를 결정하는 데 도움이 됩니다.
2. 밀링 작업 : 밀링 이송 속도 공식 과 밀링 절삭 속도 공식이 출발점을 제공합니다. 그러나 항상 공구 직경, 절삭 깊이, 공구 홈 또는 톱니 수를 고려하십시오.

결론

CNC 가공의 복잡한 세계는 복잡한 세부 사항에 달려 있으며 이송 속도와 절삭 속도의 미묘한 차이를 이해하는 것이 무엇보다 중요합니다. 이러한 요소는 단순한 숫자가 아닙니다. 이는 도구의 내구성부터 완제품의 품질까지 모든 것에 영향을 미칩니다.

공식은 주어진 상황에 이상적인 이송 속도와 절단 속도를 안내할 수 있지만 실제 CNC 가공은 과학만큼이나 예술입니다. 최적의 결과를 얻으려면 예리한 관찰, 올바른 지식, 시기적절한 조정이 필요합니다. CNC 기계 성능 에 대한 철저한 이해와 정기적인 점검 및 균형을 통해 이송 속도와 절단 속도가 각각의 고유한 가공 작업에 완벽하게 맞춰질 수 있습니다.

CNCMO와 같은 기업의 경우 이러한 매개변수를 효과적으로 이해하고 활용하면 근무일 기준 3일 이내에 생산되는 프로토타입부터 정밀 가공된 부품의 대량 배치에 이르기까지 고품질 제품을 약속하고 제공할 수 있습니다.

이송 속도 및 절삭 속도에 대한 FAQ

1. CNC 가공에서 이송속도란 무엇입니까?

CNC 가공의 이송 속도는 절단기가 재료를 통해 진행하는 속도를 나타내며 일반적으로 분당 밀리미터(mm/min) 또는 분당 인치(ipm)로 측정됩니다. 이는 스핀들이 회전할 때마다 공작물을 기준으로 공구가 얼마나 빠르게 이동하는지를 나타냅니다.

2. 절삭 속도는 이송 속도와 어떻게 다릅니까?

이송 속도는 공작물에 대한 공구의 이동 속도를 나타내는 반면, 절삭 속도(종종 표면 속도로 표시됨)는 공구의 절삭날이 재료를 통과하여 이동하는 속도입니다. 일반적으로 분당 미터(m/min) 또는 분당 피트(fpm)로 측정됩니다.

3. 서로 다른 재료에 대해 동일한 이송 속도와 절삭 속도를 사용할 수 있습니까?

아니요. 재료마다 고유한 특성이 있으므로 이송 속도와 절단 속도를 모두 조정해야 합니다. 예를 들어, 더 단단한 재료는 일반적으로 부드러운 재료에 비해 더 느린 절단 속도가 필요합니다.

4. 최적의 이송 속도와 절삭 속도는 어떻게 계산합니까?

공식은 출발점을 제공합니다. 절삭 속도는 공구 직경과 스핀들 속도를 사용하여 계산됩니다. 반면에 이송 속도는 날당 이송, 스핀들 속도, 공구의 절삭날 또는 날 수를 고려합니다. 그러나 실제 관찰과 특정 CNC 기계의 기능을 기반으로 이러한 매개변수를 조정하는 것이 중요합니다 .

5. 절단 속도가 너무 높으면 어떻게 되나요?

대답: 절삭 속도가 너무 높으면 과열이 발생하여 공구 수명이 단축되고 잠재적으로 가공물의 표면 조도에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 도구가 파손될 가능성이 높아질 수도 있습니다.