샌드블라스팅이 CNC 부품의 크기에 영향을 줍니까?

샌드블라스팅이 CNC 부품의 크기에 영향을 줍니까

CNC 기계 표면을 처리하는 데는 여러 가지 산업 서비스 기술이 있습니다. 기존의 방법으로는 화염 청소, 와이어 브러싱, 치핑 등이 있습니다.

우리가 가장 효과적이라고 생각하는 기술 중 하나는 샌드블라스팅 입니다 . CNC 기계의 고속 스프레이는 CNC 가공 공정에서 CNC 부품 외부 표면의 모양, 모양 및 크기를 변경할 수 있습니다.

샌드블라스팅의 정의

샌드블라스팅은 금속 표면을 제품이나 기계 시스템의 일부로 만들기 전에 추가 마무리를 위해 준비하는 서비스 기술 중 하나입니다. 여기에는 CNC 부품 가공도 포함됩니다. 쉽게 이해하려면, 우리가 말했듯이 이 점을 알아 두는 것이 중요합니다.

다음은 샌드블라스팅이 무엇인지, 몇 가지 장점, 단점, CNC 가공 에서 부품 크기에 미치는 영향에 대한 자세한 정보입니다 .

샌드블라스팅은 이름에 걸맞게 실행되는 빠른 서비스 프로세스입니다. CNC 재료의 표면을 매끄럽게 하고 청소하기 위해 압축 공기를 사용하여 금속 표면을 따라 고체 입자를 이동시켜 매우 빠른 속도로 입자를 이동시키는 작업이 포함됩니다.

이 깨끗한 CNC 부품 생산 공정에 사용되는 입자는 일반적으로 석영 모래, 에머리 및 강철 샷입니다. 결과적으로 샌드블라스팅은 특히 CNC 금속 가공의 경우 효율적인 표면 처리 절차로 간주될 수 있습니다.

처리하거나 처리할 각도와 표면적에 따라 샌드블래스팅을 사용하여 먼지와 오래된 페인트를 제거하고 CNC 부품의 거친 금속 표면을 매끄럽게 만들어 신속하고 고품질의 제품 결과를 얻을 수 있습니다.

CNC 밀링 머신은 어떻게 작동합니까?

CNC 밀링머신이나 CNC 머시닝 센터의 경우 가공하려는 공작물이 기계 테이블 위에 고정됩니다. 테이블에 직접 고정하거나 바이스 또는 고정 장치를 사용하여 배치할 수 있습니다.

그런 다음 절삭 공구가 있는 스핀들(이동 부품)이 수직 또는 수평으로 배치됩니다. 이러한 설정에서는 도구가 공작물의 다른 XYZ 축으로 이동하여 절단 및 성형 작업을 시작할 수 있습니다.

시작하려면 CNC 프로그램을 시작하기 전에 공작물을 CNC 밀링 기계의 작업대에 고정하고 스핀들에 절삭 공구를 설치하십시오. 기계가 준비되면 작업자는 프로그램을 실행하고 기계를 사용하여 CNC 가공 밀링 작업을 시작합니다.

CNC 밀링 기계는 밀링 기계 유형 및 밀링 부품 적용 분야에 따라 밀링 커터를 최대 수천 RPM으로 회전시켜 다양한 작업을 실행합니다. 고정된 회전 공구에 공작물을 천천히 공급하고 고정된 공작물을 가로질러 공구를 이동합니다. 또는 공구와 공작물을 서로 이동합니다.

CNC 밀링 머신의 밀링 커터는 여러 축을 따라 이동하고 다른 방향으로 회전할 수 있으므로 CAD 설계에 따라 다양한 밀링 구성 요소를 생성하기 위한 많은 복잡한 작업을 실현할 수 있습니다. 복잡하고 정교한 부품에는 여러 기계 설정이 필요할 수 있습니다.

장점

CNC 부품 샌드블라스팅 시 시기 적절하고 효율적

빠른 속도와 스프레이 빔은 선택적인 연마 능력과 결합되어 금속을 포함한 거친 표면을 효율적으로 청소하고 매끄럽게 만드는 기술입니다.

샌드블라스팅은 표면이 거친 복잡한 재료를 다룰 때에도 제품의 더 빠른 처리 시간을 보장합니다. 원하는 결과를 빠르게 전체 배송받을 수 있습니다!

균일한 마모

다른 많은 표면 평탄화 및 청소 기술과 비교할 때 샌드블래스팅은 더 깨끗한 제품을 제공하고 훨씬 더 짧은 시간에 더 균일한 표면 결과를 제공합니다.

입상 샌드블래스트가 스프레이 빔으로 나오므로 나무 위에 페인트 스프레이 건을 대는 것처럼 쉽게 금속 표면을 매끄럽게 덮을 수 있습니다.연마재는 세계 대부분의 지역에서 쉽게 구할 수 있으며, 주문 시 다른 지역으로도 배송이 가능합니다.

코너에서 쉽게

콘크리트 및 금속과 같은 거친 유형에 대한 샌드 스프레이 빔 기능을 계속해서 활용하고 있는 샌드블라스팅은 표면을 매끄럽게 하고 청소할 때 훨씬 짧은 시간에 더 접근하기 쉽고 더 나은 제어 기능을 제공합니다.

다른 기술에 적합했을 이상한 모양, 크기 및 기하학적 형태에서도 완벽하게 작동합니다.

거칠고 단단한 표면에서 작동

샌드블래스팅은 표면을 매끄럽게 하고 청소하는 데 소요 시간이 빠른 효율적인 방법이 아닙니다. 그것은 또한 강력하다. 페인트와 먼지 제거에 도움이 될 수 있지만 콘크리트와 금속을 쉽게 매끄럽게 만들 수도 있습니다. 대부분의 요구 사항을 충족합니다.

단점

매끄러운 표면의 CNC 제품에는 실용적이지 않습니다.

재료는 일반적으로 매끄럽고 투명한 표면을 가지고 있으며 캐릭터 주위에 움푹 들어간 곳이나 긁힌 자국이 남을 수 있으므로 샌드블래스팅 기술에 적합하지 않습니다. 금속에는 효과적이지만 유리에는 그다지 효과적이지 않습니다.

대기 오염

샌드블라스팅은 작업에 모래 스프레이 빔을 사용하는데, 이는 많은 공기 입자를 의미합니다.

이는 또한 고속으로 발사되고 분사되는 모래가 매끈해진 표면의 입자와 함께 표면에 튕겨 나와 공기를 오염시킨다는 것을 의미합니다. 예방 조치를 취하지 않으면 공기와 관련된 심각한 건강 위험을 초래할 수 있습니다.

반동 연마재

샌드블래스팅 서비스 중에 매끈해진 재료에서 튕겨져 나온 연마재 입자가 바로 뒤로 튕겨져 해를 입힐 수 있습니다.

눈에 들어가 시력에 영향을 미칠 수 있습니다. 대기업 프로젝트에 더 경제적으로 사용되므로 제조업체에 대한 반등을 막기 위해 높은 예방 조치를 취하는 것이 좋습니다.

샌드블라스팅에 사용되는 장비

샌드블라스팅 CNC 서비스 프로세스에는 여러 도구가 사용되지만 모든 샌드블라스팅 절차에는 일부 필수 장비가 필요합니다. 이 필수 장비를 세 가지로 분류할 수 있습니다.

  • 보호 장구
  • 연마제
  • 폭발 캐비닛
  • 폭발 장비

보호 장구

샌드블래스팅 공정 중에 취해야 할 예방 조치에는 블래스트 후드로 알려진 보호 장비 착용이 포함됩니다. 이 헤드기어는 작업하는 동안 선명한 시야를 제공하는 투명한 창을 제공하면서 연마재의 반동을 막을 수 있으므로 머리와 얼굴을 보호합니다.

연마재

이는 샌드블라스팅 공정의 주요 장비입니다. 연마재가 없으면 연마재가 블라스팅된 재료이므로 샌드블라스팅이 발생하지 않습니다.

다른 서비스에 대한 다양한 샌드블라스팅에 다양한 연마재를 사용할 수 있으며 각각의 세부 정보와 생산 및 마무리 서비스에 미치는 영향이 있습니다.

덜 까다로운 표면에는 다른 거친 특성에 비해 금속 연마재가 필요하지 않습니다. 적합한 연마재를 선택하면 완벽한 샌드블라스팅 공정이 가능해집니다.

폭발 캐비닛

블래스트 캐비닛은 선택한 연마재를 다시 재사용하기 위해 수집하는 섹션입니다. 성능 저하 없이 선택한 연마재를 재활용할 수 있는 밀폐형 루프 시스템입니다.

폭발 장비

이 고압 용기 시스템은 연마재를 보유하고 엄청난 속도로 스프레이 빔으로 밀어냅니다. 이 디젤 구동 공기 압축기가 폭발의 원인입니다.

CNC 부품의 샌드블라스팅 적용

샌드블라스팅을 사용한 CNC 알루미늄 부품

알루미늄 표면을 양극 산화 처리하기 전에 샌드블라스팅을 활용하여 제조 과정에서 필요한 표면을 준비할 수 있습니다. 녹과 같이 입자가 거친 오래된 페인트에 효과적이므로 아노다이징 이전에도 가능합니다.

샌드블라스팅이 적용된 CNC 스테인레스 스틸 부품

샌드블라스팅은 유리빔 및 전기도금과 함께 산업용 스테인리스 스틸 CNC 부품을 가공하는 마감 기술 중 하나입니다. 이는 CNC 부품에 대한 보다 공격적인 형태의 유리빔입니다.

샌드블라스팅이 적용된 CNC 황동 부품

작은 유리 구슬을 사용하는 유리 대신 샌드블라스팅은 고압 모래 흐름을 사용하여 CNC 부분에서 먼지나 원치 않는 상단 레이어의 흔적을 제거합니다. 이는 기계의 CNC 황동 부품을 다이캐스팅하는 데에도 효과적인 기술입니다.

결론

우리의 고품질 회사는 제조업체 업계에서 25년 이상의 경험을 보유한 CNC 가공 및 맞춤형 판금 제조 서비스 공급업체입니다. 샌드블라스팅은 재료를 제거하고 독특한 표면 마감을 부여합니다. 섬세한 디테일이나 복잡한 서비스 디자인을 얻을 수 있습니다.

따라서 다양한 CNC 부품, 특히 알루미늄, 황동 및 스테인리스강에 적합합니다. 우리 회사는 높은 품질을 제공합니다. 문의 사항이 있는 경우 당사의 CNC 기계 서비스 및 판금 제작 이메일 주소 ([email protected]) 를 통해 이메일을 보내주십시오.

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부품이나 프로토타입에 어떤 CNC 재료가 가장 적합한지 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. CNCMO는 수백 가지의 다양한 재료로 다양한 구성 요소를 가공한 경험이 있습니다. 응용 분야의 일반적인 환경에서 효율적으로 작동하는 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

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부품이나 프로토타입에 어떤 CNC 재료가 가장 적합한지 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. CNCMO는 수백 가지의 다양한 재료로 다양한 구성 요소를 가공한 경험이 있습니다. 응용 분야의 일반적인 환경에서 효율적으로 작동하는 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

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프로토타입 제작부터 생산까지 CNCMO는 우수한 품질과 안정적인 기능을 보장합니다. 다양한 생산 등급의 금속 및 플라스틱 재료와 고도로 발전된 주문형 제조 기술을 통해 당사는 여러 산업 분야에 걸쳐 고품질 제품을 제공합니다.

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