황동 유형은 무엇입니까?

황동 유형은 무엇입니까

아, 황동. 금속의 황금빛 아이. CNCMO의 CEO로서 우아함과 실용성의 아름다운 조화를 제공하는 금속에 대해 생각할 때 내 마음은 즉시 황동으로 이동합니다. 하지만 중요한 점은 모든 황동이 동일하게 만들어지는 것은 아니라는 점입니다. 매일 나는 고객이 어떤 황동 유형이 자신의 필요에 맞는지 파악하려고 머리를 긁는 것을 봅니다. 

그렇다면 황동의 종류는 정확히 무엇입니까? 알파 황동, 알파 베타 황동, 베타 황동, 납 황동, 해군 황동, 실리콘 황동 및 빨간색 황동이 있습니다.

끊임없이 진화하는 업계에서 최신 정보를 유지하는 것은 단순한 선택 사항이 아닙니다. 그것은 필수입니다. 나는 많은 기업들이 황동 유형의 미묘한 차이에 더 많은 주의를 기울여야 하며 종종 비용이 많이 드는 실수로 이어지는 것을 보았습니다. 하지만 걱정하지 마세요. 나는 그런 일이 당신에게 일어나지 않도록 하기 위해 여기에 있습니다. 황동의 세계에 깊이 빠져들 준비가 되셨나요? 시작하자.

황동이란 무엇입니까?

황동의 핵심은 주로 구리와 아연으로 구성된 합금입니다. 이 두 금속 사이의 비율은 결과로 나오는 황동의 특성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 

왜 이 두 금속인가? 글쎄요, 구리와 아연은 모두 고유한 속성을 가지고 있습니다. 전도성과 전성이 뛰어난 구리는 아연과 결합하여 강도를 높이고 내마모성을 높입니다. 마치 다이나믹한 듀오와 같아서 두 세계의 장점을 모두 누릴 수 있습니다. 

역사적 관점

황동은 최근에 발견된 것이 아닙니다. 그 뿌리는 고대 문명으로 거슬러 올라가며, 그곳에서 황금빛 외관으로 인해 높은 인기를 얻었습니다. 지중해 지역의 고대 장인들은 황동의 내식성과 유연성을 높이 평가하여 동전, 보석, 심지어 갑옷에도 황동을 사용했습니다. 예술적인 용도에서 현대 산업의 기능적 용도로의 진화는 황동의 다양성을 보여줍니다. 

황동을 돋보이게 하는 특성

  • 내식성 : 황동의 뛰어난 특징 중 하나는 특히 물과 바닷물에 대한 내식성입니다. 이는 해양 응용 분야 및 배관 설비에 이상적입니다. 
  • 전성 : 황동은 전성이 매우 높아 얇은 판이나 다양한 형태로 변형될 때 깨지지 않습니다. 이 속성은 장식 품목과 복잡한 디자인에 선호됩니다.
  • 전도성 : 구리와 일치하지는 않지만 황동은 여전히 ​​상당한 전기 및 열 전도성을 제공하므로 특정 전기 응용 분야에 적합합니다. [^18^]
  • 천연 항균 특성 : 종종 간과되는 황동의 특징은 접촉 시 박테리아 및 기타 미생물을 죽이는 능력입니다. 이것이 바로 황동 고정구가 병원과 의료 시설에서 표준이 되는 이유입니다. 

합금 원소의 영향

황동은 구리와 아연을 넘어 확장됩니다. 다른 요소를 도입하면 해당 속성이 크게 수정될 수 있습니다. 예를 들어, 납을 첨가하면 기계 가공성이 향상되고, 주석은 특정 유형의 부식에 대한 저항성이 향상됩니다. 원하는 특성에 따라 다양한 원소를 미량으로 첨가하여 다양한 황동 유형을 만들 수 있습니다. 

오늘날 세계의 황동

현대에는 황동의 응용 분야가 광범위합니다. 청바지의 단순한 지퍼부터 항공우주 산업의 복잡한 구성 요소에 이르기까지 황동은 선택받는 합금으로 확고히 자리 잡았습니다. 그 특성을 고려하면 Worthy Hardware의 CNC 작업을 포함하여 전 세계 산업계에서 황동을 그토록 높이 평가하는 이유를 쉽게 알 수 있습니다.

제조 및 산업에서 황동이 왜 가치가 있습니까?

제조 환경은 광활하며 활용되기를 기다리는 많은 재료로 가득 차 있습니다. 그 중에서도 황동은 그 가치를 자신있게 선보이며 우뚝 솟아 있습니다. 하지만 이것이 업계에서 그토록 소중한 자산이 되는 이유는 무엇일까요? 그것을 분석해 봅시다.

시대를 위한 재료

벽에 걸린 시계부터 복잡한 기계 부품까지 황동의 발자국은 어디에나 존재합니다. 이것은 우연이 아닙니다. 제조 산업에서는 시행착오와 반복을 통해 황동이 소수의 재료와 비교할 수 없는 독특한 특성의 조합을 제공한다는 사실을 깨달았습니다. 

프로세스에 대한 적응성

CNC 가공에 깊이 관여한 사람으로서 저는 황동의 적응성을 보증합니다. 가단성과 강도 덕분에 쉽게 성형, 절단 또는 모양을 만들 수 있어 CNC 밀링 및 터닝과 같은 공정에서 선호됩니다.

또한 마모에 대한 저항력이 있어 기계가 과도한 응력을 견딜 필요가 없으므로 수명이 길고 효율적인 작동이 보장됩니다. 

경제적 생존 가능성

비즈니스에서는 수익이 중요합니다. Brass는 품질 저하 없이 경제적인 솔루션을 제공합니다. 다른 많은 금속보다 상대적으로 풍부하고 비용 효율적이어서 특히 우리와 같은 개발도상국 기업에 글로벌 시장에서 경쟁력을 제공합니다. 

내구성과 수명

항공우주, 자동차, 전자 분야에서는 부품의 수명이 가장 중요합니다. 부식과 마모에 대한 저항력을 갖춘 황동이 바로 그러한 가치를 약속합니다. 황동으로 만든 부품은 작동 수명이 길어서 교체 횟수가 적고 유지 관리 비용이 절감됩니다. 

환경 적 영향

오늘날 지속 가능성은 단순한 유행어가 아니라 필수입니다. 황동은 재활용이 가능하여 친환경 제조를 촉진하는 데 중추적인 역할을 합니다. 황동을 재활용하면 원자재를 처리하는 것보다 훨씬 적은 에너지가 필요하므로 탄소 배출량을 줄이고 산업을 위한 친환경 선택이 됩니다. 

미학과 마감

마지막으로 황동의 미적 가치를 기억해보자. 황금색 색상은 우아한 마감을 제공하므로 악기부터 장식용 기구에 이르기까지 외관이 중요한 제품에 인기가 높습니다. 

다양한 유형의 황동과 그 용도

알파 브라스

구성 : 주로 구리, 최대 35% 아연 함유.

특성 : 이러한 유형의 황동은 뛰어난 냉간 가공 특성으로 알려져 있습니다. 연성이 있어 빠르게 망치로 치거나 다양한 모양으로 만들 수 있습니다. 

용도 : 알파황동은 가단성을 고려하여 장식용품, 동전, 일반 철물 등에 주로 사용됩니다. 기분 좋은 미적 마감으로 인해 보석 및 공예품에 대한 최고의 선택이 됩니다.

알파 베타 황동

구성 : 알파 단계와 베타 단계가 혼합되어 있습니다. 일반적으로 아연이 35%~45% 함유되어 있습니다.

특성 : 이중상 특성으로 인해 알파-베타 황동은 더욱 복잡하고 실질적입니다. 그들은 차갑고 뜨겁고 실행 가능합니다.

용도 : 강도가 높기 때문에 나사, 리벳, 기타 패스너 등 내구성이 필요한 상황에 적합합니다.

베타 황동

구성 : 높은 아연 함량, 일반적으로 45% 이상.

특성 : 베타 황동은 알파 및 알파-베타 황동보다 견고하지만 유연성이 떨어집니다. 그들은 주로 열간 가공이 가능합니다. 

용도 : 강도로 인해 석조 못 생산과 같이 내구성과 내마모성이 가장 중요한 용도에 자주 사용됩니다.

납 황동

구성 : 납을 살짝 가미하여 향긋함을 더했습니다.

특성 : 납을 첨가하여 가공성을 향상시킵니다. 이 황동은 효율적으로 가공할 수 있으며 쾌삭에 탁월합니다. 

응용 분야 : 자동차 산업의 피팅 및 밸브에서 흔히 볼 수 있습니다. 기계 가공성이 뛰어나 세부적인 작업이 필요한 복잡한 부품에도 적합합니다.

해군 황동

구성 : 구리 약 60%, 아연 39.2%, 주석 0.8%.

특성 : 주석을 함유하면 해군 황동에 해수 부식에 대한 저항성이 높아집니다. 강하고 내구성이 뛰어나며 해양 조건에서도 구조적 무결성을 유지합니다. 

응용 분야 : 이름에서 알 수 있듯이 해군 황동은 선박 하드웨어, 프로펠러 샤프트 및 해양 고정 장치의 건설을 포함하여 해양 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

비소 황동

구성 : 구리, 아연 및 소량의 비소.

특성 : 비소는 황동의 탈아연 저항성을 향상시킵니다. 이는 아연이 쉽게 침출되지 않아 황동의 내구성이 유지된다는 것을 의미합니다. 

용도 : 이 황동 유형은 내식성 때문에 특히 물의 흐름에 불순물이 포함될 수 있는 곳에서 응축기 튜브에 사용됩니다.

하이 브라스

구성 : 대략 구리 65%, 아연 35%.

특성 : 높은 황동은 최고의 강도와 유연성을 결합합니다. 다른 황동 유형보다 황색을 띠며 금과 매우 유사합니다. 

용도 : 강도가 높아 스프링, 나사, 리벳 등에 사용됩니다. 황금빛 외관으로 장식용으로도 적합합니다.

낮은 황동

구성 : 일반적으로 구리 80%, 아연 20%.

특성 : 하이 브래스보다 부드럽고 유연하지만 부식되기 쉽습니다. 구리 함량이 높기 때문에 외관이 더 붉은색을 띕니다. 

용도 : 유연한 금속 호스 및 벨로우즈 제조에 널리 사용되며, 가단성이 있어 악기 및 장식 예술품 성형에 이상적입니다.

망간 황동

구성 : 구리, 아연, 망간.

특성 : 망간은 성형성을 손상시키지 않으면서 황동의 강도와 강성을 증가시킵니다. 

용도 : 강도를 고려하면 동전을 만드는데 가장 좋은 선택입니다. 미국 달러 동전은 망간 황동으로 만들어졌습니다.

실리콘 황동

구성 : 상당한 양의 실리콘(주로 약 2%~4%)이 합금된 황동입니다.

특성 : 실리콘은 황동의 강도와 내마모성을 향상시키는 동시에 우수한 내식성을 유지하고 탈아연화 위험을 줄입니다. 

용도 : 부식 방지 특성으로 인해 산업 기계에 널리 사용되며 염수 부식에 대한 저항성으로 인해 해양 하드웨어에 널리 사용됩니다.

붉은 황동

구성 : 약 85% 구리, 15% 아연, 소량의 납과 주석.

특성 : 이 황동 유형은 특히 탈아연에 대한 내식성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 구리 함량이 높기 때문에 더 붉은 색을 띠고 있습니다. 

응용 분야 : 배관 피팅, 밸브, 펌프 부품 및 특정 해양 응용 분야에 자주 사용됩니다.

해군성 황동

구성 : 대략 구리 71%, 아연 28%, 주석 1%.

특성 : 주석을 첨가하면 특히 해수에 대한 내식성이 우수합니다. 열전도율도 괜찮은 편입니다. 

응용 분야 : 특히 해양 환경에서 증발기 및 열 교환기 튜브에 주로 사용됩니다.

카트리지 황동

구성 : 구리 70%, 아연 30%.

특성 : 카트리지 황동은 뛰어난 유연성과 충분한 강성을 결합합니다. 또한 내식성이 우수합니다. 

용도 : 이름에서 알 수 있듯이 탄약 카트리지에 가장 일반적으로 사용되지만 배관, 자동차 부품 및 일부 악기에도 사용됩니다.

무료 가공 황동

구성 : 납 함량이 약 3% 더 높은 황동.

특성 : 납 함량이 높을수록 황동의 가공성이 크게 향상됩니다. 그러나 이로 인해 황동의 전체 강도가 약간 감소할 수 있습니다. 

용도 : 기어, 핀, 세부적인 하드웨어 등 복잡한 가공이 필요한 작업에 선호됩니다.

결론

CNCMO에서는 황동과의 관계가 깊어졌습니다. 우리는 최첨단 CNC 기계로 이 합금을 형성하고, 주조하고, 제작하면서 그 유산과 잠재력을 끊임없이 상기합니다. 모든 동료 기업과 열성팬들에게: 전통과 혁신 사이의 황금 다리인 황동을 소개합니다.

황동에 대해 생각할 때 그 다양성과 역사를 기억하고, 가장 중요하게는 황동의 끝없는 가능성을 상상해 보십시오. 의심스러울 경우 황동 전문가를 어디서 찾을 수 있는지 알고 계실 것입니다.

CNC 가공재료

부품이나 프로토타입에 어떤 CNC 재료가 가장 적합한지 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. CNCMO는 수백 가지의 다양한 재료로 다양한 구성 요소를 가공한 경험이 있습니다. 응용 분야의 일반적인 환경에서 효율적으로 작동하는 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

CNC 가공 산업

부품이나 프로토타입에 어떤 CNC 재료가 가장 적합한지 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. CNCMO는 수백 가지의 다양한 재료로 다양한 구성 요소를 가공한 경험이 있습니다. 응용 분야의 일반적인 환경에서 효율적으로 작동하는 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

CNC 가공제품

프로토타입 제작부터 생산까지 CNCMO는 우수한 품질과 안정적인 기능을 보장합니다. 다양한 생산 등급의 금속 및 플라스틱 재료와 고도로 발전된 주문형 제조 기술을 통해 당사는 여러 산업 분야에 걸쳐 고품질 제품을 제공합니다.

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