나사 선삭은 나사 가공 공정 , 특히 공작물 회전, 공작물 축을 따라 공구를 돌려 리드를 이동하는 것을 말합니다. 블레이드 궤적은 공작물 나사 가공 공정의 나사 표면을 형성합니다. 나사는 CNC 공작 기계의 스핀들에 있는 위치 인코더와 스핀들 속도 동기화에 의해 처리됩니다.
나사 가공은 어떻게 사용하나요?
CNC 선반은 나사산을 선삭할 때 동일한 공구 경로에서 거친 절삭에서 미세 절삭까지 반복적으로 작동합니다. 속도를 변경하고 싶을 때, 주축에 대한 정보의 위치 인코더 출력을 제공해야 하며, 궤적이 변경되지 않을 때 나사 칼날 절단은 정보 액세스 시스템의 입력으로 인해 응답 시간이 지연되고, 스핀들 속도, 나사산을 절단하는 칼날이 다르기 때문에 가공 나사산에서 스핀들 속도를 변경하면 무질서하게 좌굴됩니다. 나사산이 대구경일 때 주의해야 할 주요 사항은 선삭 공구 압출에 의해 외부 나사산의 대구경 크기가 부풀어 오르고 내부 나사산의 소구경이 줄어듭니다. 외부 나사산의 전면 직경 = 공칭 직경 D-0.1P(피치: P)입니다. 플라스틱 금속의 내부 나사산의 바닥 구멍 직경 ≈ 공칭 직경 DP(피치: P)입니다. 취성 금속의 내부 나사산 바닥 직경 ≈ 공칭 직경 D-1.05P(피치: P)입니다. 우리는 일반적으로 나사 가공을 위해 도구를 사용합니다.
나사산의 허용오차를 최소화하는 방법은?
CNC 공작기계를 사용할 때, 대피치 나사산의 가공은 늦은 가공 나사산 크기 변화에 나타나고 나사산 정밀도가 낮은 현상입니다. 그 이유는 공작기계 가공에서 공구 마모가 너무 빠르기 때문입니다. 그렇다면 이 문제를 어떻게 해결합니까? 거친 선반 블레이드를 교체하는 데 사용할 수 없는 경우, 미세 선반 블레이드를 거친 선반 도구로 변경하여 일시적으로 공구를 교체한 다음, 미세 선반 도구로 새 미세 블레이드를 교체하여 가공의 정확성을 보장하고 비용을 절감할 수도 있습니다. 이 방법은 또한 칼날의 정확성에 달려 있습니다 .
스레드는 CNC 공작 기계의 스핀들에 있는 위치 인코더와 스핀들 속도 동기화에 의해 처리됩니다. 일반적으로 CNC 선반은 스레드를 돌릴 때 동일한 도구 경로에서 반복적으로 작동합니다. CNC 선반 기계 스레드 부품 가공을 사용할 때 인코더 번호 제어 스핀들 피드 드라이브 장치를 사용하여 도구 선반을 제어하고 피드 작업의 최종 완료를 제어합니다.
CNC 시스템은 스핀들 회전의 신호 정보를 모니터링하여 모터 회전 수를 제어할 수 있습니다. CNC 시스템은 수치 요구 사항에 따라 엄격하게 작동하여 선반이 필요에 따라 동일한 나사산 부품을 절단할 수 있습니다. 스핀들이 회전하면 인코더도 회전하여 동일한 펄스 신호를 방출합니다. 공작 기계의 작업 지연을 줄이기 위해 NC 시스템이 신호를 수신하면 동기적으로 작업을 시작합니다.
나사 가공을 위해 어떻게 준비해야 하나요?
완벽한 나사산 부품을 가공하려면 허용 오차를 줄이는 방법을 아는 것만으로는 충분하지 않습니다. 나사산 공정을 위해 준비해야 할 세 가지 사항이 있습니다.
1. 올바른 소재를 선택하세요
선반의 주요 기술적 특성은 선삭 가공 단계이므로 절삭 공구 소재와 구조는 모두 엄격한 요구 사항을 가져야 합니다. 예를 들어 절삭 공구는 주철 소재의 YG형 초경 절삭 나사산, 자동차 및 자동차 강철 소재의 YT형 초경 공구를 사용할 수 있습니다. 이 소재는 수치 제어 공작 기계의 중요한 도구로, 거친 가공이나 정삭 가공에만 국한되지 않습니다.
2. 추가 방법 수정
CNC 터닝은 기계 나사산에 중요한 단계이며, 어떤 시점에서 부품이 좋은지 나쁜지 결정하는 데에도 중요합니다. 적절한 처리 방법과 디지털 정보 처리 부품 도면을 선택할 때, 기계 나사산 유형 CNC 공작 기계 터닝에서 가공할 재료의 요구 사항을 충족해야 하며, 재료 선택 요구 사항에 따라, 도면에 있는 정보에 따라 기계 나사산 유형 부품 터닝을 위한 CNC 공작 기계를 가공해야 합니다.
3. 올바른 도구를 선택하세요
티켓을 구매하면 올바른 도구를 선택하여 도구의 각도를 이해하고 가공 중에 제어할 수 있습니다. 가공 부품의 정확성을 보장하고 명확한 도구 선택은 매우 합리적이고 안정적인 성능을 보장하고 도구 수명과 도구 워킹 경로 및 단계를 계획하여 도구 사용 시간이 합리적인 범위 내에서 길어지도록 합니다.
선형 나사산 가공은 선반이 동일한 공구 경로에서 거친 절삭에서 미세 절삭으로 나사산을 반복적으로 돌린 후 스핀들의 위치 인코더가 출력 메시지를 보내는 것입니다. 시스템에 나사산 칼을 넣으면 응답 시간이 스핀들 속도가 다르고 절삭 나사산이 달라야 합니다. 이것이 스핀들 속도를 변경하는 과정에서 나사산이 휘는 현상인 이유입니다. 나사산을 나사로 고정하지 않으려면 샤프트 속도를 거친 절삭에서 미세 절삭으로 일정하게 유지해야 합니다.
