스프레이 페인트

철공예품의 표면은 페인트칠, 스프레이 페인팅 또는 베이킹이 가능합니다. 공작물이 너무 크기 때문에 페인트 작업이 불편하고 설치 후 유지 관리에 적합하지 않습니다. 따라서 페인트 시공에서는 브러싱 및 스프레이 페인팅이 더 일반적인 기본 방법입니다. 간략한 설명은 다음과 같습니다.

(1) 페인팅: 물체의 표면에 붓을 사용하여 손으로 물감을 칠하는 것을 페인팅이라고 합니다. 그 특징은 페인트 절약, 간단한 도구 설치, 편리한 적용, 익히기 쉽고 강력한 유연성입니다. 단점은 노동 강도가 높고 생산성이 낮다는 것입니다. 속건성 도료의 도포성은 좋지 않으며, 작업자의 숙련도가 높지 않으면 도막이 갈라지거나 처짐, 불균일 등의 불량이 발생하기 쉽습니다.

페인트를 칠하기 전에 페인트를 고르게 저어주고(보관 기간 동안 안료가 침전되는 것을 방지하기 위해) 적절한 점도로 조정해야 합니다. 일반적으로 경험에 의해 판단됩니다. 즉, 페인트를 브러시로 들어 올린 후 30- 1분에 50 방울이 자연스럽게 흘러 .나옵니다

(2) 스프레이 페인팅 : 특수 스프레이 건을 도구로 사용하고 압축 공기를 페인트 기류로 사용하여 스프레이 건의 노즐에서 페인트를 균일 한 미스트 액체로 분사하여 표면에 고르게 분산 및 침전시킵니다. 스프레이 페인트라고 불리는 물체. 스프레이 페인팅의 특징은 도막이 얇고 균일하며 매끄럽고 평탄하여 사각지대를 남기지 않고 다양한 부위에 스프레이할 수 있으며 시공 효율이 높으며 브러싱보다 5~10 배 더 효율적 입니다 . 수동으로 칠하기 어려운 넓은 영역과 표면에 적합합니다 .

스프레이 시 사용되는 도료의 점도는 도료의 종류, 사용공기압, 주변온도에 따라 유연하게 조절되어야 합니다. 일반적으로 분당 15-35 방울 로 제어해야 하며 , 작동 공기압은 3-6kg /cm2 입니다 . 스프레이 건과 물체 표면 사이의 거리는 일반적으로 스프레이 페인트 방향 입니다 . 흐름은 가능한 한 물체의 표면에 수직 이어야 합니다 . 약 10-10mm 입니다. 총을 12 미터 / 분의 일정한 속도로 운반하는 것이 좋습니다.

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부품이나 프로토타입에 어떤 CNC 재료가 가장 적합한지 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. CNCMO는 수백 가지의 다양한 재료로 다양한 구성 요소를 가공한 경험이 있습니다. 응용 분야의 일반적인 환경에서 효율적으로 작동하는 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

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