중국에 위치한 CNCMO.COM은 특수 온도 및 먼지 제어 시스템을 갖춘 초고급 가공 공정을 위해 특별히 설계 및 구축된 시설을 보유하고 있어 부품의 정확한 가공 사양을 달성할 수 있습니다. 당사의 와이어 EDM 부서에는 중요한 가공 공정 중에 실내 온도를 +/- 0.5도 이내로 유지하기 위한 양압 공기 흐름 시스템이 있습니다. 먼지와 미립자는 특수 정전기 및 이온 여과 시스템을 사용하여 제어됩니다. 우리 시설은 직원들의 숙련된 작업을 촉진하기 위해 완벽하게 유지 관리됩니다.
CNCMO.COM

회사 소개

우리의 비전은 인간과 기술 혁신의 한계를 지속적으로 발전시키는 것입니다.

우리의 사명은 세계에서 가장 어려운 문제를 해결하고 있는 세계적 수준의 제조업체에 핵심 금속 부품을 안정적으로 제공하는 것입니다.

우리의 핵심 가치:

우리는 신뢰할 수 있습니다
우리는 성장을 포용합니다
우리는 복잡한 작업을 단순화합니다
우리는 문제 해결사입니다
우리는 높은 기준을 가지고 있습니다

광동성 둥관에 위치한 CNCMO는 1995년 단 두 개의 CNC 밀과 한 개의 CNC 선반을 갖춘 소규모 가족 소유 기업으로 설립되었습니다. 처음에 CNCMO는 오프로드 경주, 수중 탐사선, 수술 장비 등 모든 산업 분야에서 비즈니스를 운영하는 현지 동관 회사에 CNC 가공 서비스를 제공했습니다. 2009년 회사의 현 사장이자 단독 소유주인 Todd Cuffaro는 오프로드 경주 사업 자산을 매각하고 CNCMO의 지분 대부분을 매입했습니다. 첫 번째 목표는 CNCMO가 업계 리더가 될 수 있는 틈새 시장을 찾는 것이었습니다. 팀의 기술적 전문성을 바탕으로 확실한 길은 CNC 가공 초경금속, 특수 합금, 5축 밀링 및 복잡한 부품에 집중하는 것이었습니다. 이로 인해 회사는 2010년에 AS9100 및 ISO9001:2015 인증을 획득하고 더 많은 장비를 확보하며 더 큰 팀을 구성하게 되었습니다. CNCMO는 2009년부터 거의 매년 두 자리 수의 성장을 경험했으며 현재 항공우주, 방위, 우주, 에너지, 의료 및 산업 제조 업계 고객에게 서비스를 제공하는 업계 최고의 풀 서비스 CNC 기계 공장입니다.

우리는 고객의 임무를 지원하기 위해 지속적으로 역량을 향상해야 하며, 이를 위해서는 인재와 기술에 대한 상당한 투자가 필요하다고 믿습니다. CNCMO는 가능한 최고의 팀을 개발하고 팀이 최고의 작업을 수행할 수 있도록 지원하는 데 최선을 다하고 있습니다. 이로 인해 우리는 업계에서 가장 유능한 CNC 밀, CNC 선반 및 QC 검사 장비를 구입하고, Shoptech E2 ERP 시스템의 전사적 활용을 포함하는 강력한 AS9100 및 ISO9001:2015 인증 품질 시스템을 개발했으며, 아마도 가장 중요한 것은 지속적인 교육입니다. 그리고 우리 팀을 발전시키세요.

저희에게 연락하고 싶으시면 RFQ를 제출하시거나 채용 기회에 대해 문의해 주세요!

우리가 일하는 방식

CNCMO는 모든 금속 부품 생산을 위한 단일 매장을 제공합니다. 우리는 고품질 CNC 가공 부품, 판금 가공, 금속 스탬핑 프로토타입 및 생산, 파이버 레이저 절단, 공구 및 다이 제작 및 관련 서비스를 생산합니다.

제어된 가공 환경을 활용하고 이를 뛰어난 역량을 갖춘 직원 및 업계 최고의 장비와 결합하면 결과적으로 당사 서비스 분야에서 탁월한 역량을 갖춘 CNC 기계 공장이 탄생합니다. CNCMO 시설의 통제된 환경 외에도 우리는 고도로 숙련된 인력과 업계 최고의 기계로 구성된 팀을 보유하고 있어 우리와 귀하의 회사가 모든 부품 생산에서 우위를 점할 수 있습니다. 당사의 기계 기술자들은 독일 및 스위스 최고의 회사들과 협력하여 고객의 고유한 요구에 맞게 특별히 보정된 5축 머시닝 센터 및 5축 와이어 EDM을 개발합니다. 우리 엔지니어들은 스위스 EDM 제조업체 및 일본 지원 시스템 제조업체와 협력하여 비교할 수 없는 정확도를 달성할 수 있는 특별히 개발된 5축 시스템을 통합했습니다. 절대적인 완벽함을 달성하기 위해 정밀 교정 및 정렬이 이루어졌습니다. 직원과의 공동 작업 외에도 당사의 장비는 당사의 성공에 기여합니다.

CNCMO는 2차 연삭, 가공 또는 조립이 필요한 스탬핑과 같이 다양한 형태의 생산이 필요한 부품 생산에 탁월합니다.

우리의 장비

이러한 고급 기계는 밀링, 보링, 터닝, 스레딩, 태핑, 스레드 밀링 등과 같은 가공 프로세스를 제공하는 데 도움이 됩니다.

품질관리

우리의 접근 방식은 ISO 9001 인증 품질 관리 시스템을 따르고 일련의 생산 프로세스 및 표준 작업 지침을 따르며 혁신적인 테스트 장비를 사용합니다. 이를 통해 우리는 생산의 모든 단계를 신중하게 측정하고 테스트하여 귀하의 프로젝트가 엄격한 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 당사의 전문적인 제조 및 품질 관리는 전 세계 고객에게 탁월한 서비스를 보장합니다.

생산 품질 관리

귀하가 신뢰하는 공급업체로서 당사는 모든 생산 공정에서 엄격한 생산 품질 관리를 실시하고 있습니다. 이러한 제어 프로세스가 제대로 구현될 수 있도록 다음 단계를 계획합니다.

벳시테 네스코브 켈라크
금형 설계 관리
원료 테스트
시각적 테스트
FAI – 벳시테 마마르 라우스
PPAP – 다른 언어로 번역됨
금형강 경도 시험
불일치의 근본 원인 분석
부적합 재발방지를 위한 시정조치
호환되지 않는 부품으로 지정된 영역

포괄적인 서면 절차 및 정책
금형 전극 검사
몰드 코어 및 캐비티강의 치수 검사
조립 전 금형 검사
금형 테스트 보고서 및 샘플 테스트
배송 전 최종 점검
수출제품 포장검사
입고 원자재 상세 기록
다단계 인바운드 주문 검토
테스트 도구의 정기적인 교정 및 라벨링

1차 품질 및 검사 장비 목록

Mitutoyo PH-3515F 디지털 비교기 – 10대
InGage Discovery 검사 시스템 – 기계 9대
10X 및 20X 배율의 현미경 – 30개
VoloView 소프트웨어를 사용한 마이크로 디지털 사진 기능
프로파일로미터 – Mitutoyo SJ-410 – 6대
기어 체커 – VariRoll VR-210
경도 시험기 – Clark DCR-8
Starrett HDV300 디지털 비디오 시스템 – 2대
Keyence LM 시리즈 비전 시스템 – 기계 3대
Keyence IM7000 시리즈 비전 시스템 – 1대
맞춤형 InGage 검사 시스템을 갖춘 Fanuc 코봇 셀 – 1개
Fanuc 로봇 검사 셀 – 1대
식스 시그마 J194 분류 시스템 – 1대
정밀 마이크로미터, 캘리퍼, 정반, 디지털 높이 표시기, 표준 플러그, 링 및 나사 게이지의 전체 보완

인증 및 품질

ISO 9001:2015 인증
ITAR 등록
DFARS 자재 소싱 요구 사항 준수
자동차 고객을 위한 PPAP 및 프로세스 FMEA의 엄격한 준수

인더스트리 4.0 첨단 품질 시스템
고객의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
독점적인 100% 자동 검사 옵션 이용 가능
KanBan 및 기타 고객 중심 품질 및 재고 관리 시스템에 능숙함

CNC 가공재료

CNC 기계에는 다양한 재료를 사용할 수 있으므로 맞춤형 복잡한 부품의 생산 실행에 이르기까지 신속한 프로토타이핑을 완료할 수 있는 다양한 옵션이 제공됩니다. 귀하의 제조 요구에 맞춰 당사는 100개 이상의 금속 및 플라스틱에 대한 즉각적인 견적을 제공하며 귀하도 다양한 가공 재료의 가격을 비교할 수 있습니다.

알류미늄	2011,2024,6063,6061,6082,5052,5083,7075,7085
스테인레스 스틸	303,304,316,316L,420,430fr,440,17-4ph,301,321
구리 및 황동	C11000,C14500,C17200,C17500,C35300,C36000
강철	Q235,45#,Cr12,3Cr13,GCr15,40Cr,65Mn,SKD11
기타 금속	DT4C,DT4E,Ti 6Al-4V,Ti 6Al-4V Eli,AZ91D
초합금	하스텔로이,인바르 합금,인코넬,Kovar,모넬 합금
텅스텐	YG8,YG10,YG15
플라스틱	PEEK,ABS,PTFE,POM,PVC,베이클라이트,PMMA,PPS,PU,FR4,PC,PA6,PA66,HDPE,LDPE,UHMW,탄소 섬유

재료표

CNC 가공 표면 처리

CNC 가공은 원하는 모양을 만들기 위해 블록 표면의 일부를 제거하는 과정에서 눈에 띄는 공구 흔적을 남깁니다. 가공된 부품을 원하지 않는 경우 맞춤형 부품에 대한 표면 마감을 선택하십시오. CNCMO에서는 기능성과 미적 측면을 개선하는 데 도움이 되는 몇 가지 일반적인 표면 마감재를 제공합니다.

아노다이징	아노다이징 처리로 내식성이 향상되고 내마모성과 경도가 향상되며 금속 표면을 보호합니다. 기계부품, 항공기, 자동차부품, 정밀기기 등에 널리 사용됩니다.
비드 블라스팅	비드 블라스팅을 통해 무광택 질감의 표면이 매끄러운 부품이 만들어집니다. 주로 시각적 용도로 사용되며 다른 표면 처리가 적용될 수 있습니다.
분말 코팅	분말 코팅은 자유롭게 흐르는 건조 분말로 적용되는 코팅 유형입니다. 증발하는 용제를 통해 전달되는 기존의 액체 페인트와 달리, 분체 코팅은 일반적으로 정전기적으로 도포된 후 열 또는 자외선으로 경화됩니다.
전기도금	전기도금은 기능적이거나 장식적이거나 부식과 관련될 수 있습니다. 강철 자동차 부품의 크롬 도금이 일반적인 자동차 부문을 포함하여 많은 산업에서 이 공정을 사용합니다.
세련	연마는 부품을 물리적으로 문지르거나 화학적 간섭을 통해 매끄럽고 반짝이는 표면을 만드는 과정입니다. 이 프로세스는 상당한 정반사를 갖는 표면을 생성하지만 일부 재료에서는 확산 반사를 줄일 수 있습니다.
브러싱	브러싱은 일반적으로 미적 목적으로 재료 표면에 흔적을 그리는 데 연마 벨트를 사용하는 표면 처리 공정입니다.

JIT 배송 및 물류 관리

이 기술 뒤에는 CNCMO의 공급 물류 및 품질 관리 전문가가 있어 적시 납품 및 제품 품질에 대한 각 고객의 기대가 충족되고 초과되도록 보장합니다. 수십 년간 정밀 가공 부품을 정시에 납품해 온 실적을 통해 추가적인 보증이 제공되므로 필요할 때 바로 사용할 수 있습니다.지금 CNC에 연락하여 프로젝트 일정을 잡으세요. 이메일을 보내거나 온라인 문의 양식을 방문하세요.