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마이크로 CNC 가공은 전자, 의료, 항공우주 산업에서 작고 복잡한 부품에 대한 수요 증가에 대응했습니다.

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마이크로 CNC 가공


마이크로 CNC 가공
마이크로 CNC 가공(마이크로 가공이라고도 함)은 매우 작은 부품을 생산하기 위해 기존 CNC 절단 및 선삭을 개선한 것입니다. 이 방법은 마이크로 밀링 머신 및 마이크로 밀과 같은 마이크로 CNC 기계를 사용하여 작은 부품에 대해 복잡하고 고정밀 공예품을 만들 수 있습니다.

이 기계는 복잡한 제조에 필수적인 기능인 불과 몇 마이크로미터의 고정밀도에 도달할 수 있는 미세 가공된 미세 동작을 수행할 수 있습니다. 마이크로 CNC 가공은 소형화 및 정밀 엔지니어링의 발전과 함께 20세기 중반에 시작되었습니다. 이제 마이크로칩, 소형 의료용 임플란트, 소형 항공우주 부품을 만드는 데 필수적입니다. 마이크로 CNC 밀링 머신과 마이크로 밀링을 사용한 마이크로 정밀 가공으로의 전환은 대규모 제조에서 거의 분자 수준에 가까운 세부적인 생산으로의 전환을 의미하며, 이는 현대 정밀 엔지니어링의 정확성 요구 사항에 부합합니다.

컴퓨터 기능, 통신 및 인터넷의 발전으로 인해 미세 가공 서비스에 대한 수요가 전 세계적으로 증가하고 있으며 기술 산업이 특별한 관심을 갖고 있습니다. 장치의 크기가 줄어들지 않는다면 장치를 작동시키는 구성 요소는 더 나은 성능과 더 높은 효율성을 위해 지속적으로 작아지고 있습니다. 최신 음악 장치, 전화기, 컴퓨터는 마이크로 부품이 필요한 기계의 몇 가지 예일 뿐입니다. 의료, 광섬유 및 위성 산업의 발전으로 인해 전 세계의 미세 가공 회사는 정밀도 역량을 향상시켜야 합니다. CNCMO는 지난 30년간 초정밀 미세가공 서비스를 제공하며 업계 트렌드를 선도하고 있습니다.

정밀 미세 가공의 이점


이러한 구성 요소는 1000분의 1mm까지 줄일 수 있어 작은 부품을 더욱 효율적이고 현실적으로 생산할 수 있습니다. 마이크로/중규모 기계 제조(M4 프로세스)라고도 알려진 마이크로 가공은 제품을 하나씩 생성하여 부품 간 치수의 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 예측 가능하고 제어된 처리 시간과 고품질 표면 마감을 원하신다면 지금 CNCMO에 문의하여 미세 가공이 회사의 시간과 비용을 절약하는 데 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보세요.

미세 가공은 가장 작은 부품에 활용되며 CNCMO의 미세 가공 부품으로 무엇을 얻을 수 있는지 항상 알 수 있습니다. 당사가 미세 가공 부품을 사용하는 일부 산업 분야는 다음과 같습니다.

  • 의료
  • 광학
  • 항공우주
  • 군사/방위
  • 제약
  • 그리고 더

마이크로 정밀 CNC 가공 부품 갤러리


소중한 고객의 정밀 가공 프로토타입과 부품을 보여주는 광범위한 갤러리를 확인해 보세요.

Sink/Plunge EDM을 이용한 초정밀 가공


기어나 세부적인 복잡성이 필요한 기타 미크론 부품과 같은 작고 특이한 형상에는 다른 유형의 초정밀 기계가 필요합니다. 싱크/플런지 EDM. 가공되는 부품과 싱커 EDM 센터의 맞춤 설계된 전극 사이의 스파크에 의해 발생하는 침식으로 인해 복잡한 형상이 형성됩니다.

잘 알려진 Sinker EDM 가공 재료는 다음과 같습니다.

  • 스테인레스 스틸
  • 알류미늄
  • 놋쇠
  • 구리
  • 티탄
  • 철 및 비철금속

전체 생산 요구 사항에 도달했거나 아직 프로토타입을 제작 중인지 여부에 관계없이 CNCMO는 필요한 모든 부품 또는 어셈블리에 정밀 미세 가공을 제공할 수 있는 서비스와 기능을 갖추고 있습니다. 우리의 작업 라인에는 다양한 산업 분야의 부품과 구성 요소가 포함되어 있으며, 이는 고객을 위한 맞춤형 부품을 만들 때 우리가 보유한 비교할 수 없는 다재다능함을 반영합니다.

와이어 EDM 커팅을 이용한 미세가공


최첨단 Wire EDM 및 Sink EDM 기계를 사용하여 EDM 마이크로 가공을 제공합니다. 당사의 와이어 EDM은 0.001인치 직경의 와이어 절단이 가능하며 매우 미세한 EDM 마이크로 가공 옵션을 제공합니다. EDM으로 진정한 미세 가공을 달성하기 위해 당사의 EDM 기계에는 0.1미크론 해상도의 유리 스케일이 있습니다.

당사의 싱크/플런지 EDM은 또한 마이크로 EDM 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 우리는 와이어 EDM 기계로 최고의 플런지 패턴을 생산할 수 있습니다.

문제가 있는 부품? 불가능한 구성 요소? 급히? 기꺼이 도와드리겠습니다!

5축 기술을 통한 마이크로 밀링


중국의 대부분의 기계 공장은 3축 또는 4축 밀링 서비스를 제공하지만 CNCMO는 고급 5축 가공 기능으로 더 많은 것을 제공합니다. 당사의 5축 마이크로 밀링 센터는 최고의 독일 및 CNC 기계 엔지니어에 의해 제조되었으며 최고 정밀도의 결과를 달성하기 위해 특별히 보정되었습니다. 밀링 장비의 성능을 더욱 향상시키기 위해 우리 시설에서는 온도와 먼지가 통제됩니다. 우리는 정밀 부품의 반복 가능한 정확도를 달성하려면 모든 가공 요소를 완전히 제어해야 한다는 것을 알고 있습니다. 미세 절삭 시 유체의 영향, 미세 드릴링으로 인한 진동, 부품 처리 등을 포함하여 여러 가지 요소가 완벽한 미세 가공 환경을 개발하는 데 중요한 역할을 합니다. CNCMO는 놀라운 제품 결과를 위해 미세 가공 공정의 모든 요소를 신중하게 계산하고 실행하도록 보장합니다.

정밀 미세 가공 FAQ


다른 CNC 기계 상점에서 귀하의 미세 가공 요구 사항을 처리할 수 없는 경우 CNCMO에 전화하세요. 고정밀 CNC 기계와 결합된 당사의 높은 수준의 경험을 통해 CNCMO는 일반 기계 공장에서는 불가능하다고 생각하는 작업을 수행할 수 있는 고유한 자격을 갖추고 있습니다. 가장 높은 정확도로 복잡한 부품을 제조하기 위해 우리는 와이어 EDM 기계(미크론 위치 정확도 달성 가능), 5축 머시닝 센터 및 필요에 따라 사내 EDM 싱크 작업을 위한 도구/플런지 패턴을 사용합니다.

미세 가공이란 무엇입니까?

마이크로머시닝(Micromachining)은 마이크로미터 범위(1밀리미터 미만) 크기의 작고 복잡한 부품을 생산하는 제조 공정의 한 유형입니다. 일반적으로 높은 수준의 정밀도와 정확성을 갖춘 부품을 생산하기 위해 마이크로 드릴 및 마이크로 선반과 같은 특수 도구를 사용합니다.

미세 가공은 무엇에 사용됩니까?

마이크로머시닝은 마이크로미터 범위(1밀리미터 미만) 크기의 작고 복잡한 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 이는 스텐트, 카테터, 이식형 장치 등의 의료 기기뿐 아니라 센서, 연료 분사 장치 등의 항공우주 부품 생산에도 자주 사용됩니다. 또한 마이크로머시닝은 기계 및 전자 요소를 마이크로 크기로 결합한 소형 장치인 미세 전자 기계 시스템(MEMS)의 생산에도 사용됩니다. 마이크로머시닝을 사용하는 다른 산업으로는 광학, 반도체 제조, 자동차 엔지니어링 등이 있습니다. 전반적으로 마이크로머시닝은 높은 수준의 정밀도와 정확도로 작고 복잡한 부품을 생산하는 데 사용되는 고도로 전문화된 제조 공정입니다.

벌크 마이크로머시닝이란 무엇입니까?

벌크 마이크로머시닝(Bulk micromachining)은 미세한 특징이나 구조를 만들기 위해 기판에서 대량의 재료를 제거하는 제조 공정의 한 유형입니다. 이는 기계 및 전자 요소를 마이크로 스케일로 결합하는 소형 장치인 미세 전자 기계 시스템(MEMS) 생산에 자주 사용됩니다. 대량 미세 가공은 일반적으로 생성되는 형상의 모양과 크기를 정밀하게 제어할 수 있는 포토리소그래피와 에칭 기술의 조합을 사용하여 수행됩니다. 이 프로세스에는 정확하고 정확한 생산을 보장하기 위해 특수 장비 및 재료는 물론 고급 컴퓨터 제어 시스템을 사용하는 작업이 포함됩니다. 대량 미세 가공은 고도로 전문화되어 있으며 고품질 부품 생산을 보장하려면 제조 공정과 재료에 대한 철저한 이해가 필요합니다.

표면 미세 가공이란 무엇입니까?

표면 미세 가공은 기판 표면에 미세한 특징이나 구조를 생성하는 제조 공정의 한 유형입니다. 이는 기계 및 전자 요소를 마이크로 스케일로 결합하는 소형 장치인 미세 전자 기계 시스템(MEMS) 생산에 자주 사용됩니다. 표면 미세 가공은 일반적으로 생성되는 형상의 모양과 크기를 정밀하게 제어할 수 있는 포토리소그래피와 에칭 기술의 조합을 사용하여 수행됩니다. 이 프로세스에는 정확하고 정확한 생산을 보장하기 위해 특수 장비 및 재료는 물론 고급 컴퓨터 제어 시스템을 사용하는 작업이 포함됩니다. 표면 미세 가공은 고도로 전문화되어 있으며 고품질 부품 생산을 보장하려면 제조 공정과 재료에 대한 철저한 이해가 필요합니다.

미세 가공의 장점은 무엇입니까?

미세 가공의 장점 중 일부는 다음과 같습니다. 향상된 정밀도 및 정확성: 미세 가공을 통해 높은 수준의 정밀도와 정확성으로 작고 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 이는 의료 기기 및 항공우주 부품과 같은 중요 부품 생산에 매우 중요합니다. 효율성 향상: 미세 가공은 가공 시간과 재료 낭비를 줄이고 후처리 또는 마무리 작업의 필요성을 제거하여 생산성과 효율성을 높일 수 있습니다. 향상된 기능: 정밀하게 가공된 부품은 정밀한 공차로 인해 최종 제품의 기능적 성능을 향상시킬 수 있습니다. 비용 절감: 높은 수준의 정확도와 정밀성을 갖춘 부품을 생산할 수 있는 능력은 재료 낭비 감소와 후처리 또는 마무리 작업의 필요성으로 인해 비용 절감으로 이어질 수 있습니다. 내구성 향상: 정밀 가공된 부품은 미세 가공을 통해 달성된 정밀한 공차로 인해 내구성과 수명이 향상될 수 있습니다.

인증 및 품질


  • ISO 9001:2015 인증
  • ITAR 등록
  • DFARS 자재 소싱 요구 사항 준수
  • 자동차 고객을 위한 PPAP 및 프로세스 FMEA의 엄격한 준수
  • 인더스트리 4.0 첨단 품질 시스템
  • 고객의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
  • 독점적인 100% 자동 검사 옵션 이용 가능
  • KanBan 및 기타 고객 중심 품질 및 재고 관리 시스템에 능숙함

CNC 가공재료


CNC 기계에는 다양한 재료를 사용할 수 있으므로 맞춤형 복잡한 부품의 생산 실행에 이르기까지 신속한 프로토타이핑을 완료할 수 있는 다양한 옵션이 제공됩니다. 귀하의 제조 요구에 맞춰 당사는 100개 이상의 금속 및 플라스틱에 대한 즉각적인 견적을 제공하며 귀하도 다양한 가공 재료의 가격을 비교할 수 있습니다.

알류미늄2011,2024,6063,6061,6082,5052,5083,7075,7085
스테인레스 스틸303,304,316,316L,420,430fr,440,17-4ph,301,321
구리 및 황동C11000,C14500,C17200,C17500,C35300,C36000
강철Q235,45#,Cr12,3Cr13,GCr15,40Cr,65Mn,SKD11
기타 금속DT4C,DT4E,Ti 6Al-4V,Ti 6Al-4V Eli,AZ91D
초합금하스텔로이,인바르 합금,인코넬,Kovar,모넬 합금
텅스텐YG8,YG10,YG15
플라스틱 PEEK,ABS,PTFE,POM,PVC,베이클라이트,PMMA,PPS,PU,FR4,PC,PA6,PA66,HDPE,LDPE,UHMW,탄소 섬유
재료표

CNC 가공 표면 처리


CNC 가공은 원하는 모양을 만들기 위해 블록 표면의 일부를 제거하는 과정에서 눈에 띄는 공구 흔적을 남깁니다. 가공된 부품을 원하지 않는 경우 맞춤형 부품에 대한 표면 마감을 선택하십시오. CNCMO에서는 기능성과 미적 측면을 개선하는 데 도움이 되는 몇 가지 일반적인 표면 마감재를 제공합니다.

아노다이징아노다이징 처리로 내식성이 향상되고 내마모성과 경도가 향상되며 금속 표면을 보호합니다. 기계부품, 항공기, 자동차부품, 정밀기기 등에 널리 사용됩니다.
비드 블라스팅비드 블라스팅을 통해 무광택 질감의 표면이 매끄러운 부품이 만들어집니다. 주로 시각적 용도로 사용되며 다른 표면 처리가 적용될 수 있습니다.
분말 코팅분말 코팅은 자유롭게 흐르는 건조 분말로 적용되는 코팅 유형입니다. 증발하는 용제를 통해 전달되는 기존의 액체 페인트와 달리, 분체 코팅은 일반적으로 정전기적으로 도포된 후 열 또는 자외선으로 경화됩니다.
전기도금전기도금은 기능적이거나 장식적이거나 부식과 관련될 수 있습니다. 강철 자동차 부품의 크롬 도금이 일반적인 자동차 부문을 포함하여 많은 산업에서 이 공정을 사용합니다.
세련연마는 부품을 물리적으로 문지르거나 화학적 간섭을 통해 매끄럽고 반짝이는 표면을 만드는 과정입니다. 이 프로세스는 상당한 정반사를 갖는 표면을 생성하지만 일부 재료에서는 확산 반사를 줄일 수 있습니다.
브러싱브러싱은 일반적으로 미적 목적으로 재료 표면에 흔적을 그리는 데 연마 벨트를 사용하는 표면 처리 공정입니다.

JIT 배송 및 물류 관리


이 기술 뒤에는 CNCMO의 공급 물류 및 품질 관리 전문가가 있어 적시 납품 및 제품 품질에 대한 각 고객의 기대가 충족되고 초과되도록 보장합니다. 수십 년간 정밀 가공 부품을 정시에 납품해 온 실적을 통해 추가적인 보증이 제공되므로 필요할 때 바로 사용할 수 있습니다.지금 CNC에 연락하여 프로젝트 일정을 잡으세요. 이메일을 보내거나 온라인 문의 양식을 방문하세요.

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