클라이밍 밀링과 업 밀링의 차이를 알 수 없나요? 이 기사를 읽으면 분명히 알 수 있을 겁니다. 클라이밍 밀링과 업 밀링이 무엇인지에 대한 혼란이 많습니다. 사실 사람들은 CNC 밀링을 모호하게 알고 있습니다. 원하는 부품을 가공하기 전에 잘 알지 못하면 치명적입니다.
클라이밍 밀링과 업 밀링을 설명하는 간단한 개념
먼저 알아야 할 것은 클라이밍 밀링과 컨벤셔널 밀링은 밀링 커터의 회전 방향과 이송 방향에 기반을 두고 있다는 것입니다. 커터가 공작물 이송과 같은 방향으로 회전할 때 클라이밍 밀링이라고 하고, 그 반대 방향으로 회전할 때 업 밀링이라고 합니다 . 이것이 정의이고, 두 가지의 차이점은 무엇일까요? 계속 읽어보세요.
두 가지를 구별하는 방법
대부분의 사람들이 Climbing Milling을 CNC 밀링 머신 패널의 스핀들 정방향 및 역방향 회전으로 착각했다는 사실은, 즉 스핀들이 정방향으로 회전하여 Climbing Milling을 실현하고, 역방향으로 회전하여 Up Milling을 완료한다는 것입니다. 사실, 스핀들의 정방향 및 역방향 회전은 공구의 회전에 영향을 받습니다(Down Milling 및 Up Milling과 직접 관련이 없음). Down Milling 및 Up Milling을 완전히 이해하려면 회전 방향과 이송 방향을 이해해야 합니다.
① 밀링 커터의 회전 방향. CNC 밀링 머신에서 스핀들의 정방향 및 역방향 회전은 명령이나 버튼을 통해 실현할 수 있습니다. 스핀들의 정방향 및 역방향 회전은 밀링 커터의 회전 방향에 의해 제한됩니다. 스핀들의 정방향 회전 대신 다운 밀링이며 그 반대도 마찬가지입니다. 예를 들어, 일반적인 엔드밀의 경우 대부분이 오른손이기 때문에 스핀들은 정방향으로만 회전할 수 있습니다. 좌손 나사 커터와 오른손 나사 커터의 경우 스핀들은 역방향 및 정방향으로 회전합니다.
② 이송 방향. 밀링 커터가 회전하기 때문에 이송 방향은 시계 방향과 반시계 방향으로 정의해야 합니다. 공구의 이송 방향을 따라 보면 공구가 공작물의 왼쪽에 있는 경우 이송 방향을 시계 방향이라고 합니다. 반대로 공구가 공작물의 오른쪽에 있는 경우 이송 방향을 반시계 방향으로 정의합니다.
예
제가 설명하려는 예는, 형상을 가공할 때 공구 이송 방향을 따라 볼 때 공구는 공작물의 왼쪽에 있고, 이송 방향은 시계 방향이고, 우측 엔드밀의 스핀들은 앞으로만 회전할 수 있으므로 상승 밀링입니다. 반면, 공구 이송 방향을 따라 볼 때 공구는 공작물의 오른쪽에 있고, 이송 방향은 반시계 방향이고, 밀링 커터의 회전 방향은 이송 방향과 반대이므로 상승 밀링입니다.
클라이밍 밀링과 업 밀링의 응용
소녀의 기질은 CNC 밀링과 같아 각 부분의 표면을 매끈하게 만들 수 있다.
- 상향 밀링 작업물은 압력을 받고, 상향 밀링 작업물은 장력을 받습니다.
- 클라임 밀링은 칼날을 놓아두는 경향이 있고, 업컷 밀링은 깊게 갉아먹는 경향이 있습니다. 안쪽에 모서리가 있는 경우 다운 밀링을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
- 구리와 같은 부드러운 소재를 가공할 때는 업 밀링을 사용하는 것이 가장 좋으며, 다운 밀링보다 마감이 훨씬 더 좋습니다.
- 작업대의 피드 나사산 사이에 갭이 있기 때문에 밀링 커터의 절삭력으로 인해 다운 밀링 중에 공작물이 앞으로 이동합니다. 그러나 업 밀링과 비교할 때 다운 밀링은 공구 마모를 줄이고 표면 마감을 개선하며 치수 정확도를 보장할 수 있습니다.
- 작업대가 유압으로 구동되는 경우, 공작물 블랭크 표면에 단단한 피부가 없고, 가공 시스템은 충분한 강성을 가져야 합니다. 특히 가공하기 어려운 재료의 밀링에는 가능한 한 클라이밍 밀링을 사용해야 합니다. 클라이밍 밀링은 절삭 변형을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 절삭력과 전력 소비도 줄일 수 있습니다.
동일한 절삭 조건에서 다운 밀링의 전력 소비는 업 밀링보다 5%~15% 낮으며 다운 밀링은 칩 제거에 더 유리합니다. 일반적으로 다운 밀링 방법은 가공된 부품의 표면 마감(거칠기 감소)을 개선하고 치수 정확도를 보장하기 위해 가능한 한 많이 사용해야 합니다.
반면, 절삭면에 딱딱한 층이 있거나, 슬래그가 쌓이거나, 공작물 표면이 고르지 않은 경우(예: 단조 블랭크 가공)에는 업밀링을 사용해야 합니다.
어떤 방법이 더 낫나요? 클라이밍 또는 업 밀링?
두껍고 단단한 금속에 적합하며, 절삭은 두꺼운 것에서 얇은 것으로 바뀌고, 이빨은 가공되지 않은 표면을 절삭합니다.
업 밀링 중 밀링 커터의 커터 이빨이 공작물에 닿으면 금속층을 바로 절단할 수 없고 공작물 표면에서 짧은 거리를 미끄러집니다. 경화층을 형성하기 쉽고 공구의 내구성을 떨어뜨리고 공작물의 표면 마감에 영향을 미치며 절단에 단점을 초래합니다. 또한 업 밀링 중 커터 이빨이 아래에서 위로(또는 내부에서 외부로) 절단되고 절단이 표면의 단단한 층에서 시작되기 때문에 커터 이빨이 큰 충격 하중을 받고 밀링 커터가 더 빨리 둔화되지만 커터 이빨이 절단됩니다. 공정 중에 미끄러짐이 없었습니다.
공작물을 절단할 때 절삭 두께가 다르고, 커터 이빨과 공작물 사이의 접촉 길이가 다르기 때문에 밀링 커터의 마모 정도가 다릅니다. 실무에 따르면 클라이밍 밀링 커터의 내구성은 업 밀링보다 2~3배 높고, 표면 거칠기도 줄일 수 있습니다.
밀링을 시작할 시점은 언제인가요?
기존 밀링 머신의 경우 리드 스크류의 자체 잠금이 좋지 않아 리드 스크류와 너트의 클리어런스를 제거할 수 없습니다. 클라임 밀링은 나이프가 나이프를 물거나 심지어 나이프를 때리게 합니다. 따라서 업 밀링만이 대체될 수 없습니다 .
그러나 CNC 밀링 머신은 자체 잠금 특성이 좋으며, 클라임 밀링이 옵션이 될 수 있으며 다운 밀링의 마무리가 좋습니다. CNC 밀링 머신에서의 가공은 일반적으로 일반 밀링 머신 가공을 기반으로 수행되며 가공된 표면에 단단한 피부가 생기는 현상은 발생하지 않으므로 CNC 밀링 머신에서의 가공은 일반적으로 다운 밀링 방법을 채택합니다.
