사람들이 금속 주조 공정 에 대해 이야기할 때 가장 자주 듣는 단어는 ” 모래 주조 “와 ” 영구 주형 주조 “입니다. 이 역시 중요한 주조 방법이지만, 적용 분야는 매우 다릅니다. 5분만 시간을 내어 알아보는 데 관심이 있으신가요? 이 글에서는 가능한 한 간단한 용어를 사용하여 가장 짧은 시간에 차이점을 소개합니다.
영구 금형 주조란 무엇입니까?
금형 주조는 경질 금형 주조라고도 하며, 액체 금속을 금형에 부어 주조물을 얻는 주조 방법입니다. 금형은 금속으로 만들어지며 여러 번(수백에서 수천 번) 사용할 수 있습니다. 금형 주조로 생산할 수 있는 주조물은 무게와 모양이 제한적입니다. 예를 들어, 철 금속은 간단한 모양의 주조물만 될 수 있습니다. 주조물은 너무 무거울 수 없습니다. 또한 주조물의 벽 두께에도 제한이 있으며, 더 작은 주조물은 얇은 벽 두께로 주조할 수 없습니다.
모래주조란 무엇인가?
모래주조는 모래 주형에서 주물을 생산하는 주조 방법을 말합니다. 강철, 철 및 대부분의 비철 합금 주물은 모래주조로 얻을 수 있습니다. 모래주조에 사용되는 성형 재료는 저렴하고 구하기 쉽기 때문에 주조 주형은 제조하기 쉽고 주조의 단일품 생산, 일괄 생산 및 대량 생산에 적용할 수 있으며 오랫동안 주조 생산의 기본 공정이었습니다.
영구 주형 주조와 모래 주조의 차이점은 무엇입니까? 어느 것이 더 낫습니까?
1. 모래주조와 금속주조의 장단점
영구 금형 주조의 장점:
(1) 금형으로 생산된 주조물은 모래주조물보다 기계적 성질이 더 높습니다. 동일한 합금에 대해 인장 강도는 평균 25% 증가할 수 있으며 항복 강도는 평균 약 20% 증가할 수 있으며 내식성 및 경도도 크게 향상됩니다.
(2) 주물의 정밀도, 표면조도는 사형주물보다 높고, 품질, 치수가 안정적이다.
(3) 주조물의 가공수율이 높고, 액상금속의 소모가 감소하여 일반적으로 15-30%를 절약할 수 있습니다.
(4) 모래를 사용하지 않거나 모래 사용량을 줄여 일반적으로 성형재료를 80~100% 절약할 수 있으며, 또한 금형주조의 생산효율이 높고, 주조결함의 원인이 감소하며, 공정이 간단하고 기계화, 자동화를 실현하기 쉽다.
2. 영구 금형 주조의 단점:
(1) 금형의 제조비용이 높다.
(2) 금형은 기밀성이 없고 양보가 없어 세척불량, 주조물의 균열, 일광 부족 등의 결함이 발생하기 쉽다.
(3) 금형 주조 시 금형의 작업온도, 합금의 주입온도 및 주입속도, 주조물이 금형에 머무르는 시간, 사용하는 도료 등은 주조물의 품질에 매우 민감하므로 엄격히 통제하여야 한다.
따라서 금형 주조를 사용할 것을 결정할 때는 다음 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 주조물의 모양과 무게가 적절해야 합니다. 배치 수가 충분해야 합니다. 생산 작업을 완료하는 기한이 허용되어야 합니다.
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