CNC 가공 과정에서 기술 표준과 올바른 매개변수에 따라 부품의 크기, 크기, 위치, 모양을 변경하는 것을 우리는 종종 가공 과정이라고 부릅니다. 이 글에서는 실제 작업 사례로 시작하여 CNC 가공이 어떻게 더 나은 부품이나 제품을 만들 수 있는지 소개합니다.
CNC 가공 공정 의 중요성
CNC 가공 공정은 생산 공정의 중요한 부분이며, 전체 생산 공정과 심지어 제품의 품질에도 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 가공 공정은 매우 중요합니다.
가공 공정은 제조 기술을 따라야 하며, 생산 공정은 실제 상황에 따라 결정해야 합니다. 가공 기술 사양은 주로 신제품을 도입하고 기술과 장비를 변경합니다. 많은 경우 가공을 위한 공정 사양에는 각 프로그램과 라우팅도 포함됩니다.
대부분의 기계 장비는 주로 대규모 장비이며, 기계 장비를 조립할 때 실제 생산을 고려해야 합니다. 가공 과정에서 모든 링크는 과학적 합리성을 보장하고 장비의 부적절한 사용으로 인한 안전 생산 문제를 피해야 합니다. 기계 가공 기술을 사용하면 기계 장비의 작동을 전면적으로 효과적으로 모니터링하고 기계적 결함을 적시에 감지할 수 있으며, 적시에 발견하고 수리할 수 있는 이상적인 관리 및 기술 인력을 보유할 수 있습니다.
가공 공정의 공식화가 합리적이라면 기계 생산의 효율성을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 가공 공정을 개선하고 제조의 실제 상황을 결합하면 기계의 현대화를 실현하고 기계 제조의 정확성과 견고성을 효과적으로 개선하는 데 도움이 됩니다.
CNC 가공 공정 을 최적화하는 방법은 ?
가공 오류율 감소: 가공 과정에서 가공 오류율은 제품 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 가공 최적화를 수행할 때 가공 오류율을 줄이는 것이 필요합니다.
일반적으로 가공 오류율은 제품 가공의 1차 단계, 즉 설계 단계에서 발생합니다. 따라서 설계자로서 우리는 과학적 알고리즘과 합리적인 계획을 통해 설계에 존재하는 문제를 분석하여 오류율 발생을 최소화해야 합니다.
최적의 가공 공정 경로를 선택하세요: 가공 공정 경로는 가공 공정의 매우 중요한 부분입니다. 생산 공정에서 환경에 미치는 영향을 줄이려면 실제 상황에 따라 가공 공정 경로를 공식화해야 합니다.
제형 과정에서 생산 효율 및 완제품 램프의 요소를 고려해야 하며, 주변 환경 및 자원도 고려해야 합니다. 기계 가공의 효율성을 전면적으로 개선하고 환경을 보호하여 지속 가능한 발전을 이룰 수 있습니다.
기계 가공 장비의 생산 효율을 향상시키십시오: 기계 가공 기술의 실현은 주로 가공 장비에 달려 있습니다. 동시에 가공 장비도 기계 제품 생산에서 중요한 공정입니다.
기계가공장비 합리화를 위해서는 실제 상황에 맞는 장비를 선택하고, 국내외의 선진장비를 도입하여 고수준의 가공기술을 실현할 수 있는 기반을 마련해야 한다.
BE-CU이 항상 가공 솔루션을 최적화하는 이유는 무엇일까요?
가공 기술은 주로 기계 제조 과정에서의 기계적 작동 행동입니다. 기계 가공 기술의 기술 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 Be-cu의 가공 기술도 빠르게 발전하고 있습니다. CNC 가공 기술의 진보는 경쟁력을 향상시킵니다.
따라서 우리는 기존 CNC 가공 기술을 통해 부품 맞춤형 제작 및 제품 수정에 대한 고객 요구를 충족할 수 있을 뿐만 아니라, 고객 제품 맞춤형 제작에서 더 많은 문제를 해결하기 위해 다양한 가공 솔루션을 창출하기 위해 노력합니다.
