CNC 터닝으로 어떤 부품을 만들 수 있나요?

CNC 터닝으로 어떤 부품을 만들 수 있나요?

손에 쥔 문고리부터 자동차의 기어까지 우리 주변의 수많은 부품이 어떻게 만들어지는지 궁금하신가요? 정밀하고 자동화된 가공 공정인 CNC 터닝은 많은 산업 분야에서 광범위한 부품을 성형하는 데 사용됩니다. 이 기사에서는 CNC 터닝의 세계를 자세히 살펴보고 CNC 터닝이 생산할 수 있는 다양한 유형의 부품, 다양한 산업 분야, 광범위하게 사용되는 이유를 살펴봅니다.

어떤 부품이 CNC 터닝이 될 수 있나요?(3가지 측면)


어떤 부품이 CNC 터닝이 될 수 있나요?(3가지 측면)

1. 부품 형상

  • 대칭: 이 범주는 부품의 전체적인 모양을 강조합니다. CNC 터닝은 회전 대칭이 있는 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 즉, 중심 축을 중심으로 회전해도 동일하게 나타납니다. 예로는 샤프트, 부싱 및 기어가 있습니다.
  • 원통형 또는 원형: 이 범주는 부품의 단면 모양을 설명합니다. CNC 터닝은 절삭 공구가 공작물 주위의 원형 경로로 이동하기 때문에 원통형 또는 원형 단면의 부품을 생산하는 데 특히 좋습니다. 예로는 베어링, 손잡이, 플랜지 등이 있습니다.
  • 복잡성: 이 범주는 부품의 복잡한 기능과 세부 사항을 고려합니다. CNC 터닝은 단순한 원통형 부품을 생산할 수 있지만 내부 공동, 나사산, 언더컷 및 다양한 각도로 더욱 복잡한 형상을 만드는 데 탁월합니다.

2. 재료 및 생산특성

  • 바 또는 튜브 스톡으로 생산 가능: 이 카테고리는 CNC 터닝에 사용되는 시작 재료를 강조합니다. 이 공정은 일반적으로 단단한 막대나 튜브 재료로 시작하여 원하는 모양으로 가공됩니다. 이는 일반적으로 단면이 둥근 부품에 적합합니다.
  • 재료: 이 범주에는 CNC 터닝에 사용할 수 있는 다양한 재료가 포함됩니다. 여기에는 강철 , 알루미늄 , 황동 과 같은 금속은 물론 플라스틱 과 목재도 포함되어 있습니다. 사용되는 재료는 부품의 특정 강도, 무게 및 기능 요구 사항에 따라 결정됩니다.

3. 생산 고려 사항

생산량: 이 범주는 다양한 생산량에 대한 CNC 터닝의 적합성을 평가합니다. CNC 선삭은 정밀도, 반복성 및 재료 낭비를 줄이는 능력으로 인해 소규모 배치(시제품)와 대규모 제조 모두에 유용합니다.

본질적으로 이러한 범주는 CNC 터닝을 사용하여 효율적으로 생산할 수 있는 부품 유형을 이해하기 위한 포괄적인 프레임워크를 제공합니다. CNC 터닝은 부품 형상, 재료 호환성 및 생산 고려 사항의 조합으로 인해 다양한 응용 분야에서 다양하고 가치 있는 제조 공정입니다.

다양한 산업 분야의 CNC 터닝 부품


산업예시 부품설명
자동차엔진 부품(피스톤, 밸브, 캠샤프트) 변속기 부품(기어, 샤프트) 서스펜션 부품(타이로드, 볼 조인트)CNC 터닝은 응력과 열을 처리할 수 있는 고정밀 대칭 부품에 매우 중요합니다.
항공우주랜딩기어 부품(스트럿, 샤프트) 엔진 부품(터빈 블레이드, 하우징) 유압 부품(피스톤, 실린더)엄격한 공차와 중량 감소는 항공우주 분야의 핵심입니다. CNC 터닝은 정확하고 가벼운 부품을 제공합니다.
의료 기기수술 기구(메스 손잡이, 겸자) 보철 부품(관절 임플란트) 치과 임플란트생체적합성 소재와 매끄러운 마감이 중요합니다. CNC 터닝은 정확성과 무균성을 보장합니다.
가전전자제품용 손잡이 및 다이얼 냉각용 방열판 소형 장치용 하우징CNC 터닝은 미적 측면, 기능성, 경제성이 균형을 이룬 부품을 만듭니다.
석유 가스드릴 비트 및 절단 도구 밸브 부품(스템, 시트) 펌프 샤프트 및 기어가혹한 환경에 대한 내구성과 저항성은 필수적입니다. CNC 터닝은 강력하고 안정적인 부품을 제공합니다.
총기배럴 및 수신기 트리거 구성 요소(핀, 시어) 스코프 및 조준경(조정 메커니즘)엄격한 안전 규정에는 정밀한 부품이 필요합니다. CNC 터닝은 일관된 치수와 기능을 보장합니다.
가구 하드웨어문 손잡이 및 손잡이 가구 다리 및 지지대 장식 요소CNC 터닝은 가구 부품에 대한 미적 측면, 강도 및 비용 효율성의 균형을 제공합니다.

참고: 이 표에는 일반적인 개요가 나와 있습니다. CNC 터닝은 각 산업 내에서 훨씬 더 광범위한 부품을 생산합니다.

CNC 터닝으로 만들 수 있는 주요 부품 유형은 무엇입니까?


CNC 터닝으로 만들 수 있는 주요 부품 유형은 무엇입니까?

1. 샤프트와 차축

  • 기능:  회전력을 전달하거나 회전 구성 요소를 지지하는 원통형 막대입니다. 여기에는 기어, 베어링 및 기타 구성 요소를 연결하기 위한 숄더, 홈 및 키홈과 같은 기계 가공 기능이 포함되는 경우가 많습니다.
  • 용도: 샤프트는 간단한 문 손잡이부터 복잡한 기계에 이르기까지 다양한 용도에 사용됩니다. 예로는 엔진의 크랭크샤프트, 자동차와 자전거의 축, 믹서의 교반 막대 등이 있습니다.

2. 부싱 및 베어링

  • 기능: 이러한 구성 요소는 움직이는 부품 사이의 마찰을 줄여줍니다. 부싱은 단순한 슬리브인 반면, 베어링은 롤링 요소(볼 또는 롤러)를 사용하여 마찰을 줄입니다. 둘 다 CNC 터닝을 사용하여 만들 수 있습니다.
  • 응용 분야: 부싱과 베어링은 움직이는 부품이 있는 기계에 필수적입니다. 예로는 기어박스와 전기 모터의 힌지 부싱과 베어링이 있습니다.

3. 손잡이와 손잡이

  • 기능:  다양한 장비와 도구를 수동으로 제어합니다. 간단한 손잡이부터 레버나 통합 버튼이 있는 보다 복잡한 손잡이까지 다양합니다.
  • 용도: 손잡이와 손잡이는 가구 및 가전제품, 산업 기계, 의료 기기 등 다양한 용도로 사용됩니다.

4. 기어 및 스프로킷

  • 기능:  이 톱니바퀴는 함께 작동하여 동력을 전달하고 회전 속도나 방향을 변경합니다. 기어는 일반적으로 밀폐되어 있는 반면, 스프로킷에는 체인과 연결되는 노출된 톱니가 있습니다.
  • 응용 분야: 기어와 스프로킷은 동력 전달 시스템의 필수 구성 요소입니다. 예로는 변속기 기어, 자전거 스프로킷, 엔진 타이밍 기어 등이 있습니다.

5. 핀과 맞춤핀

  • 기능: 이는 다른 부품의 위치를 ​​지정하고 정렬하는 데 사용되는 원통형 막대입니다. 직선형이거나 테이퍼형일 수 있으며 미리 뚫은 구멍에 압입되는 경우가 많습니다.
  • 용도: 부품의 정확한 조립을 위해서는 핀과 맞춤 핀이 필요합니다. 가구의 정렬 핀, 목재 결합용 맞춤 핀, 샤프트 고정용 롤 핀 등이 그 예입니다.

6. 패스너: 너트, 볼트, 나사

  • 기능:  이러한 나사산 구성 요소는 부품을 안전하게 연결하는 데 사용됩니다. CNC 터닝은 다양한 패스너에 필요한 정확한 나사산과 헤드 모양을 생산합니다.
  • 응용 분야:  패스너는 모든 기계 조립의 필수 구성 요소입니다. 가구, 가전제품, 교량, 건물 등 다양한 용도로 사용됩니다.

7. 플랜지 및 커플링

  • 기능:  이 부품은 파이프, 튜브 또는 샤프트를 함께 연결합니다. 플랜지는 일반적으로 볼트 구멍이 있는 평판인 반면, 커플링은 제자리에 고정하거나 용접할 수 있습니다.
  • 응용 분야:  플랜지와 커플링은 유체 및 동력 전달 시스템을 만드는 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 배관 시스템의 파이프 플랜지, 기계의 샤프트 커플링, 호스를 연결하는 데 사용되는 호스 커플링 등을 예로 들 수 있습니다.

8. 반지와 봉인

  • 기능:  이러한 구성 요소는 짝을 이루는 표면 사이에 꼭 맞게 끼워져 누출을 방지합니다. 좋은 밀봉을 형성하기 위해 고리는 단순할 수도 있고 복잡할 수도 있습니다.
  • 응용 분야: 링과 씰은 유체 시스템의 누출을 방지합니다. 예로는 엔진의 피스톤 링, 밸브 밀봉용 O-링, 엔진 구성 요소 사이를 단단히 밀봉하기 위한 개스킷 등이 있습니다.

결론


다양한 재료로 고정밀 대칭 부품을 생산할 수 있는 CNC 터닝은 현대 제조의 초석입니다. CNC 터닝은 의료 기기의 복잡한 부품부터 중장비의 견고한 부품에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 기술이 발전함에 따라 CNC 터닝의 기능은 더욱 확장되어 수많은 산업의 미래를 형성할 것입니다. 이를 통해 만들 수 있는 다양한 유형의 부품과 다양한 산업에서의 응용 분야를 이해하면 이 놀라운 제조 공정의 성능과 다양성에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다. BE-CU는 전문기업으로서 고객님께 최고의 CNC 터닝 서비스를 제공하겠습니다.

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부품이나 프로토타입에 어떤 CNC 재료가 가장 적합한지 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. CNCMO는 수백 가지의 다양한 재료로 다양한 구성 요소를 가공한 경험이 있습니다. 응용 분야의 일반적인 환경에서 효율적으로 작동하는 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

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