CNC 가공에서 금속과 플라스틱 사이의 선택은 최종 제품의 용도, 생산 비용, 내구성 요구 사항 및 무게 제한과 같은 요소에 따라 달라집니다. 이 기사에서는 금속 CNC 가공과 플라스틱 CNC 가공에 대한 심층 분석을 제공하여 차이점, 장점, 단점을 강조합니다.
CNC 가공에서 플라스틱의 장점과 단점
장점
- 더 빠른 가공 속도 : 플라스틱은 경도가 낮기 때문에 가공 속도가 빨라 금속 재료에 비해 절단 및 가공이 더 쉽습니다.
- 공구 마모 감소: 플라스틱 소재는 금속보다 경도가 낮기 때문에 가공 시 공구 마모가 적어 공구 수명이 연장됩니다.
- 경량: 플라스틱은 일반적으로 금속보다 밀도가 낮기 때문에 무게가 중요한 응용 분야에서 플라스틱 부품을 더 가볍게 만듭니다.
- 우수한 내식성: 대부분의 플라스틱 재료는 내화학성이 우수하여 특정 특수 환경의 응용 분야에 적합합니다.
- 우수한 절연 특성: 플라스틱은 일반적으로 전기 절연 특성이 뛰어나 전자 및 전기 부품 제조에 적합합니다.
단점
- 낮은 강도와 경도: 플라스틱은 금속보다 강도와 경도가 낮기 때문에 높은 하중과 응력을 받는 용도에는 적합하지 않습니다.
- 높은 열팽창: 플라스틱은 열팽창 계수가 높으며 온도 변화로 인해 치수 변화와 변형이 발생할 수 있습니다.
- 표면 품질: 플라스틱 소재는 가공 중에 표면 긁힘과 버가 발생하기 쉬우며 추가적인 후처리 공정이 필요할 수 있습니다.
- 열악한 내열성: 플라스틱은 금속만큼 고온에 강하지 않으며 고온 환경에서 변형되거나 분해되기 쉽습니다.
CNC 가공에서 금속의 장점과 단점
장점
- 높은 강도와 경도: 금속 재료의 높은 강도와 경도로 인해 높은 하중과 응력을 받는 부품의 제조에 적합합니다.
- 우수한 치수 안정성: 금속은 열팽창 계수가 낮고 치수 안정성이 우수하여 고정밀 가공에 적합합니다.
- 우수한 표면 품질: 금속을 가공하여 우수한 표면 마감과 세부 정확도를 얻을 수 있으므로 후처리 공정이 단축됩니다.
- 우수한 내열성: 금속은 내열성이 우수하여 고온 환경의 응용 분야에 적합합니다.
- 다양한 기계적 특성: 금속 재료는 다양한 기계적 특성을 갖고 있으며, 이는 합금화, 열처리 및 기타 방법을 통해 조정되어 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
단점
- 기계가공의 어려움: 금속 재료의 경도가 높기 때문에 절단 및 가공이 더욱 어려워지고, 더 높은 가공력과 더 단단한 공구가 필요합니다.
- 빠른 공구 마모: 금속의 경도가 높기 때문에 공구 마모가 더 심해지며 공구 교체 및 유지 관리 빈도가 높아집니다.
- 높은 재료 비용: 금속은 일반적으로 플라스틱, 특히 특정 고성능 합금보다 비용이 더 많이 듭니다.
- 높은 중량: 금속의 밀도가 높을수록 부품이 더 무거워지므로 경량이 필요한 응용 분야에는 적합하지 않습니다.
- 낮은 내부식성: 많은 금속 재료는 부식되기 쉬우므로 종종 표면 처리나 내부식성 합금 사용이 필요합니다.
